Екатеринбург +7 343 389-00-01
+7 343 389-00-02
+7 904 543 56 84

Технология

Технология
Преимущества работы с нами

ДоставкаДоставка

Большой выборБольшой выбор

Складская программаСкладская программа

ОплатаОплата

Тех. документацияТех. документация

Образцы краскиОбразцы краски

Позвоните сейчас и
получите бесплатную
консультацию

Екатеринбург +7 343 389-00-01
+7 343 389-00-02
+7 904 543 56 84

Технология

ГОСТ 9.401-91 Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ
ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ НА СТОЙКОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ КЛИМАТИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ
ГОСТ 9.401-91
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Единая система защиты от коррозии и старения
ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов
Unified system of corrosion and ageing protection. Paint coatings
General requirements and methods of accelerated tests on resistance to the action of climatic factors
 
 
ГОСТ 9.401-91

Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт устанавливает общие требования и методы ускоренных испытаний лакокрасочных покрытий (далее-покрытий) металлических и неметаллических поверхностей изделий, предназначенных для условий эксплуатации по ГОСТ 9.104 (кроме В5) и типов атмосферы по ГОСТ 15150.
Стандарт не распространяется на покрытия летательных аппаратов и покрытий подводной части изделий судостроения.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Подготовку поверхности изделий из черных и цветных металлов и сплавов-по ГОСТ 9.402.
1.2. Требования к поверхности древесины, ее влажности и необходимости антисептирования устанавливают в нормативно-технической документации на изделие.
1.3. Системы покрытий (число слоев или толщину покрытия, режимы сушки, сочетаемость грунтовок, эмалей и шпатлевок) устанавливают в НТД на окрашивание изделий в зависимости от условий эксплуатации и требований настоящего стандарта.
1.4. Перечень лакокрасочных материалов и их сочетаемость для окрашивания металлов приведен в приложении 1;
перечень лакокрасочных материалов и их сочетаемость для окрашивания древесины и древесных материалов, бетона, асфальта, шифера, кирпича, штукатурки приведен в приложении 2;
перечень лакокрасочных материалов, допускаемых для окрашивания автомобилей, тракторов и железнодорожных вагонов в общеклиматическом исполнении, в том числе предназначенных для эксплуатации в условиях тропического и тропического морского климата приведен в приложении 3;
перечень нормативно-технической документации на лакокрасочные материалы приведен в приложении 4.
1.5. Параметры методов окрашивания изделий-по ГОСТ 9.105 или по НТД на лакокрасочные материалы.
1.6. Для условий эксплуатации изделий в макроклиматических районах с тропическим, тропическим морским климатом, а также для изделий общеклиматического и всеклиматического исполнений, сушку лакокрасочного материала, имеющего горячий и естественный режимы сушки, проводят по режимам горячей сушки.
1.7. Покрытия, полученные на основе лакокрасочных материалов, приведенных в приложении 1, при соблюдении требований НТД на окрашивание, сушку, хранение и эксплуатацию изделий обеспечивают атмосферостойкость (срок службы):
в условиях эксплуатации У1, У2, У3 по ГОСТ 9.104 не менее 2 лет с сохранностью защитных свойств не более балла 1 по ГОСТ 9.407 для всех классов покрытий по ГОСТ 9.032, декоративных свойств-не более балла 2 для высокоглянцевых, глянцевых покрытий I-III классов (с обработкой полировочным составом) и не более балла 3 для полуглянцевых, полуматовых, матовых и глубокоматовых покрытий I-III классов и всех видов покрытий IV-VII классов;
в условиях эксплуатации ХЛ1, УХЛ1, ХЛ2, УХЛ2, ХЛ3, УХЛ3 не менее 2 лет с сохранностью защитных свойств не более балла 1 для всех классов покрытий, не менее года с сохранностью декоративных свойств не более балла 2 для высокоглянцевых, глянцевых покрытий I-III классов (с обработкой полировочным составом) и не более балла 3 для полуглянцевых, полуматовых, матовых и глубокоматовых покрытий I-III классов и всех видов покрытий IV-VII классов;
в условиях эксплуатации В1, В2, В3, О1, О2, Т1, Т2, Т3 не менее года с сохранностью защитных свойств до балла 1 для всех классов покрытий, декоративных свойств не более балла 3 для высокоглянцевых, глянцевых покрытий I-III классов (с обработкой полировочным составом) и не более балла 4 для полуглянцевых, полуматовых, матовых и глубокоматовых покрытий I-III классов и всех видов покрытий IV-VII классов;
в условиях эксплуатации ОМ1, ОМ2, ОМ3 не менее года с сохранностью защитных свойств не более балла 2 и декоративных свойств не более балла 3 для всех классов покрытий.
1.8. Дополнительную защиту изделий с покрытиями на период транспортирования и хранения проводят в соответствии с требованиями НТД на изделие. Перечень консервационных составов, применяемых для дополнительной защиты покрытий, приведен в приложении 5.
1.9. При транспортировании изделий без герметичной упаковки и дополнительной защиты на период более 3 мес покрытия должны отвечать требованиям, установленным для климатических условий эксплуатации района транспортирования.
1.10. При разработке новых лакокрасочных материалов, изменении рецептуры серийных лакокрасочных материалов и технологических процессов получения лакокрасочных материалов и покрытий, а также при проведении периодических испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят ускоренные испытания.
1.11. Периодичность проведения испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта должна устанавливаться в НТД на покрытия изделий или лакокрасочные материалы.
1.12. Покрытия, полученные на основе новых лакокрасочных материалов и предназначенные для 1-й и 2-й категорий размещения по ГОСТ 15150, испытывают в атмосферных условиях по ГОСТ 6992 в представительных пунктах не менее 2 лет в условиях умеренного и холодного климата, не менее года в условиях тропического и тропического морского.
Представительные пункты для проведения экспонирования образцов покрытий в атмосферных условиях приведены в приложении 6.
1.13. Для определения целесообразности проведения испытаний покрытий на воздействие климатических факторов проводят предварительные испытания по методам А, Б, В.
Покрытия, предназначенные для условий эксплуатации ХЛ1, УХЛ1, ХЛ2, УХЛ2, ХЛ3, УХЛ3 подвергают предварительным испытаниям по методу А; Т2, Т3-по методу Б; Т1-по методам Б и В; О2, В2, В3-по методам А, Б; О1, В1-по методам А, Б, В. Испытания по методам А, Б, В проводят параллельно.
Покрытия, предназначенные для условий эксплуатации в макроклиматическом районе с умеренным климатом, предварительным испытаниям не подвергают.
1.14. После проведения предварительных испытаний покрытия должны соответствовать требованиям:
метод А-адгезия покрытия методом решетчатых надрезов не более балла 3 по ГОСТ 15140;
метод Б-величина распространения коррозии от надреза не более 2 мм;
метод В-декоративные свойства для высокоглянцевых, глянцевых покрытий I-III классов по ГОСТ 9.032 (с обработкой полировочным составом) не более балла 3, для полуглянцевых, полуматовых, матовых, глубокоматовых покрытий I-III классов и всех видов покрытий IV-VII классов-не более балла 4 по ГОСТ 9.407.
1.15. Покрытия, выдержавшие предварительные испытания, подвергают испытаниям на комплексное воздействие климатических факторов внешней среды (ускоренные испытания). Выбор метода испытаний в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 9.104 и типа атмосферы по ГОСТ 15150 приведен в приложении 7.
1.16. После ускоренных испытаний покрытия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
1.17. Последовательность перемещения и продолжительность выдержки образцов при ускоренных испытаниях приведены в приложении 9.
1.18. Покрытия, предназначенные для эксплуатации в условиях УХЛ4, О4, В4, должны дополнительно подвергаться санитарно-химическим исследованиям в соответствии с НТД 1
1.19. Сроки службы покрытий в условиях эксплуатации У1, ХЛ1, УХЛ1 более срока, установленного в п. 1.7, определяют по приложению 10.
1.20. Срок службы покрытий в условиях эксплуатации ОМ1, ОМ2 и ОМ3 определяют по приложению 11.
1.21. Испытания покрытий на грибостойкость проводят по ГОСТ 9.050, нормы по грибостойкости устанавливают в НТД на изделие.
1.22. Покрытия, подвергающиеся в процессе эксплуатации воздействию климатических факторов в сочетании с воздействием особых сред по ГОСТ 9.032, дополнительно испытывают по ГОСТ 9.403 или по НТД, устанавливающей технические требования к покрытиям изделий.
1.23. Для установления срока службы покрытий с учетом условий транспортирования дополнительно проводят испытания, установленные для условий эксплуатации района транспортирования.
Таблица 1
 
Тип
Но-
Ко-
Оценка покрытия по ГОСТ 9.407
 
Обозначение условий
атмо­сферы
мер мето-
личе­ство
Балльная, балл, не более
Количественная, не менее
Адгезия по ГОСТ 115140 (метод 2),
эксплуатации по ГОСТ 9.104
по ГОСТ 115150
да испы­таний
цик­лов
по декора­тивным свойствам для клас­сов покры­тий по ГОСТ 9.032
по за­щит­ным свой­ствам
по декора­тивным свойствам для клас­сов покры­тий поГОСТ 9.032
по за­щит­ным свой­ствам
балл, не более
 
 
 
 
I-III
IV-VII
 
I-III
IV-VII
 
 
У1
 
2
15
2
3
1
0,90
0,65
1,00
Не нормируется
ХЛ1, УХЛ1
 
3
15
2
3
1
0,90
0,65
1,00
3
Т1
 
4
20
3
4
1
0,65
0,40
1,00
Не нормируется
У2, У3
I
12
15
2
2
1
0,90
0,90
1,00
То же
ХЛ2, УХЛ2, ХЛ3, УХЛ3
 
13
15
2
3
1
0,90
0,65
1,00
3
Т2
 
14
20
2
4
1
0,90
0,40
1,00
Не нормируется
Т3
 
14
10
2
4
1
0,90
0,40
1,00
То же
У1
 
5
15
2
3
1
0,90
0,65
1,00
Не нормируется
ХЛ1, УХЛ1
 
6
15
2
3
1
0,90
0,65
1,00
3
Т1
 
7
30
3
4,
1.
0,65
0,40
1,00
Не нормируется
У2, У3
II
15
15
2
2
1
0,90
0,90
1,00
То же
ХЛ2, ХЛ3, УХЛ2 УХЛ3
 
16
15
2
3
1
0,90
0.65
1,00
3
Т2
 
17
20
2
4
1
0,90
0,40
1,00
Не нормируется
Т3
 
17
10
2
4
1
0,90
0,40
1,00
То же
ОМ1
 
10
4
3
3
3
0,65
0,65
0,80
Не нормируется
ОМ2
 
20
3
2
2
2
0,90
0,90
0,95
То же
ОМ3
III
20
2
2
2
2
0,90
0,90
0,95
»
Т1
 
9
20
3
4
1
0,65
0,40
1,00
»
Т2
 
19
20
2
4
1
0,90
0,40
1,00
»
Т3
 
19
10
2
4
1
0,90
0,40
1,00
»
Т1
 
11
20
3
4
1
0,65
040
1 00
Не нормируется
Т2
 
2,1
20
2
4
1
0,90
0,40
1,00
То же
Т3
IV
21
10
2
4
1
0,90
0,40
1,00
»
О1
 
8
20
3
4
1
0,65
0,40
1,00
3
О2
 
18
20
2
4
1
0,90
0,40
1,00
То же
Bl
III-
8 и 10
20
4
3
3
4
3
1
3
0,65
0,65
0,40
0,65
1,00
0,80
3
Не нормируется
В2, В3
IV
18 и 20
20
3
2
2
4
2
1
2
0,90
0,90
0,40
0,90
1,00
0,95
3
Не нормируется
УХЛ4, О4, В4
I-IV
1
5
2
4
1
0,90
0,40
1,00
Не нормируется

Примечания:
1. Покрытия, предназначенные для эксплуатации в условиях B1, испытывают по методу 8 в течение 20 циклов и по методу 10 в течение 4 циклов, в условиях В2, В3-по методу 18 в течение 20 циклов и по методу 20 в течение 3 циклов. Испытания проводят на параллельных образцах. Покрытия после испытания по методу 8 должны соответствовать требованиям, установленным для условий 01, после испытаний по методу 18-для условий 02, по методу 10-для условий ОМ1, по методу 20-для условий ОМ2, ОМ3.
2. Покрытия, предназначенные для эксплуатации в условиях Т1, Т2 и Т3 в прибрежной территории в пределах непосредственного воздействия морской воды, испытывают по методам 11 и 21 соответственно.
3. Испытания проводят на параллельных образцах. В зависимости от условий эксплуатации и транспортирования изделий с покрытиями допускается проводить последовательные испытания на одних и тех же образцах.
4. Количественную оценку состояния покрытий после испытаний по методам 10 и 20 определяют в соответствии с приложением 8.
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Отбор образцов
2.1.1. Образцами для испытаний являются окрашенные пластины размером 150 ´ 70 мм. Материал для пластин выбирают в соответствии с предполагаемым материалом изделий. Толщина неокрашенной пластины-0,8-1,2 мм.
2.1.2. Допускается применять пластины из листовой стали по ГОСТ 16523 марок 08кп, 08пс (ГОСТ 1050) 08Ю (ГОСТ 9045) или другие материалы в соответствии с требованиями НТД на лакокрасочные материалы, а также детали и сборочные единицы, изготовленные с учетом формы, особенностей и размера изделий (со сварными швами, неразъемными соединениями и другие) минимальным размером 40 ´ 60 мм.
2.1.3. Для проведения испытаний изготовляют по одной и той технологии не менее трех образцов и один контрольный.
Общее количество образцов устанавливают в зависимости от продолжительности испытаний, числа промежуточных съемов количества образцов, снимаемых с испытаний.
Для испытаний по методам А и Б контрольный образец не изготовляют.
2.2. Аппаратура
2.2.1. Камера холода, отвечающая требованиям ГОСТ 20.57.406 или другая, обеспечивающая испытательный режиме с отклонениями, не превышающими указанные в настоящем стандарте.
2.2.2. Камера соляного тумана, обеспечивающая непрерывное распыление раствора хлористого натрия с концентрацией конденсата (50 ± 5) г/дм3 и рН 6,5-7,2 при температуре (35 ± 2) °С.
Туман должен обладать такой скоростью оседания, чтобы средний объем раствора, собираемого за 16 ч с 80 см2 горизонтальной поверхности, составлял от 1,0 до 2,0 см3 за 1 ч. Измерение скорости оседания тумана следует проводить не менее чем в двух местах испытательного пространства.
В качестве коллектора для определения скорости оседания тумана применяют стеклянную воронку диаметром 100 мм, помещенную в мерный цилиндр.
2.2.3. Камера соляного тумана по ГОСТ 20.57.406 с воздействием коррозионно-активной среды по ГОСТ 24927, содержащей хлористый натрий и сернистый газ.
2.2.4. Камера влаги, отвечающая требованиям ГОСТ 20.57.406 или другая, обеспечивающая испытательный режим с отклонениями, не превышающими указанные в настоящем стандарте.
2.2.5. Аппарат искусственной погоды с ксеноновыми электродуговыми, ртутно-кварцевыми или другими излучателями в котором автоматически поддерживаются в течение заданного времени следующие условия:
температура (60 ± 3) °С (в аппаратах открытого типа, например ИП-1-3, температура не нормируется);
орошение дистиллированной водой в течение 3 мин через каждые 17 мин (режим 3-17) или орошение дистиллированной водой в течение 4 мин через каждые 16 мин (режим 4-16);
интегральная поверхностная плотность потока излучения на заданном расстоянии от излучателя до образца при непрерывном облучении ксеноновыми лампами-(1120 ± 140) Вт/м2, электродуговыми и ртутно-кварцевыми лампами в аппаратах ИП-1-3-(730 ± 140) Вт/м2 при поверхностной плотности потока ультрафиолетового излучения (30 ± 5) Вт/м2;
минимальное расстояние от образцов до источника излучения в аппарате ИП-1-3 для ртутно-кварцевых ламп-(200 ± 30) мм, для электродуговых ламп-(130 ± 30) мм.
Интегральную поверхностную плотность потока излучения контролируют универсальным пиранометром М-80.
2.2.6. Камера солнечной радиации, отвечающая требованиям ГОСТ 20.57.406.
2.2.7. Камера сернистого газа, в которой автоматически поддерживается температура (40 ± 2) °С, относительная влажность (97 ± 3) %, концентрация сернистого газа (5 ± 1) мг/м3.
2.2.8. Термокамера, в которой автоматически поддерживается температура (60 ± 2) °С.
2.2.9. Эксикаторы по ГОСТ 25336 с влагопоглотителем типа хлористого кальция.
2.2.10. Перечень аппаратуры для проведения испытаний приведен в приложении 12.
Допускается применять другие типы аппаратуры, обеспечивающие режимы проведения испытания.
2.2.11. Соответствие методов ускоренных испытаний настоящего стандарта методам отмененных стандартов приведено в приложении 13.
2.3. Подготовка к испытаниям
2.3.1. Подготовка поверхности пластин к испытаниям по пп. 1.1 и 1.2.
2.3.2. Испытуемую систему покрытия наносят на лицевую, обратную стороны и кромки пластин.
Допускается наносить на обратную сторону и кромки пластин другие лакокрасочные материалы (например шпатлевку ЭП-0010), которые обеспечивают защиту в течение всего срока испытаний. Сушку лакокрасочных материалов для защиты обратной стороны и кромок пластин проводят в естественных условиях.
2.3.3. Для испытания покрытий по методу А испытуемую систему покрытия наносят на одну сторону пластины.
2.3.4. Перед испытаниями образцы с покрытиями естественной сушки выдерживают не менее 7 сут, покрытия горячей сушки-не менее 1 сут при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % без прямого попадания света.
2.3.5. При подготовке образцов для испытаний по методу Б на лицевой стороне образца делают перпендикулярный или крестообразный надрез (по диагонали пластины), не доводя до края 20 мм. Расстояние между надрезами при перпендикулярном надрезе должно быть 20 мм.
Надрезы покрытия до металла шириной 0,5 мм делают резцом вручную за одно движение вдоль линейки. Для надрезов используют резцы с режущей частью из стали Р-18 по ГОСТ 23522 с углом заточки 36-38° и шириной режущей кромки 0,5 мм. При необходимости проводят заточку и замену резца.
2.3.6. Контрольные образцы хранят без доступа света при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение всего срока испытаний.
2.3.7. Подготовку к испытаниям на стойкость в атмосферных условиях проводят по ГОСТ 6992.
2.4. Проведение испытаний
2.4.1. Определение стойкости покрытия к воздействию низкой температуры (метод А)
2.4.1.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по п. 2.2.1; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.1.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру холода и выдерживают при температуре минус (60 ± 3) °С в течение 2 ч, затем определяют адгезию методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 в течение 20-25 с после извлечения из камеры.
2.4.1.3.Оценка результатов испытаний
Покрытие считают выдержавшим испытание, если два образца из трех соответствуют требованиям п. 1.14.
2.4.2. Определение стойкости покрытий к воздействию соляного тумана (распространение коррозии от надреза) (метод Б)
2.4.2.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура по пп. 2.2.2 и 2.2.9; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.2.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру соляного тумана под углом 20° ± 5° к вертикали испытуемой поверхностью вверх на расстоянии не менее 20 мм друг от друга, от стенок-не менее 100 мм, от дна камеры-не менее 200 мм и выдерживают при температуре (35 ± 2) °С и концентрации хлористого натрия в непрерывно распыляемом растворе (50 ± 5) г/дм3 не менее 240 ч, затем образцы извлекают из камеры и определяют величину распространения коррозии от надреза.
Не допускается расположение образцов друг над другом.
2.4.2.3. Продолжительность перерыва при испытании не должна быть более 48 ч.
2.4.2.4. При перерывах и после окончания испытаний образцы извлекают из камеры, промывают водой для удаления соляного раствора, просушивают фильтровальной бумагой и хранят в условиях, исключающих возникновение или дальнейшее развитие коррозии, например, в эксикаторах с влагопоглотителями.
2.4.2.5. Оценка результатов испытаний
Покрытие после промывки водой и просушивания фильтровальной бумагой размягчают смесью ацетона с диметилформамидом в соотношении 1:1 и удаляют с образца, осторожно поднимая пленку покрытия лезвием, не повреждая зону, прилегающую к надрезу. Допускается применять смесь растворителей, используемых при нанесении покрытия, или смывки, не удаляющие коррозию, образующуюся в результате испытаний, и не вызывающие ее при смывании покрытия.
Значение распространения коррозии от надреза определяют по среднему значению двух линий, рассчитанному с учетом максимального поражения через каждые 10 мм линии надреза. Участок в области пересечения линий в радиусе 10 мм при крестообразном надрезе в расчет не принимают.
Значение распространения коррозии от надреза (Wd), в миллиметрах вычисляют по формуле
,                                                                    (1)
где d-общая ширина распространения коррозии, мм (; dimax- максимальная ширина распространения коррозии на каждом участке линии надреза длиной 10 мм; п-число участков линии надреза длиной 10 мм);
do-ширина первоначального надреза, равная 0,5 мм.
2.4.2.6. Оценка результатов испытаний-по п. 2.4.1.3.
2.4.3. Определение стойкости к воздействию солнечного излучения (метод В)
2.4.3.1. Отбор образцов-по п. 2.1, аппаратура-по п. 2.2.5; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.3.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в аппарат искусственной погоды и подвергают непрерывному облучению не менее 100 ч.
2.4.3.3. Продолжительность перерыва при испытании не более 48 ч, при этом образцы извлекают из камеры и хранят, как контрольные.
2.4.3.4. Осмотр образцов проводят после испытаний.
2.4.3.5. Оценка внешнего вида (декоративных свойств)-по ГОСТ 9.407. Оценку изменения блеска высокоглянцевых и полуглянцевых покрытий I-III классов по ГОСТ 9.032 проводят с обработкой полировочным составом.
2.4.3.6. Оценка результатов испытаний-по п. 2.4.1.3.
2.4.4. Определение стойкости покрытий к непродолжительному воздействию солнечного излучения и повышенной температуры и влажности (метод 1)
2.4.4.1. Отбор образцов – по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.4, 2.2.5; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.4.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 1 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 3-17, и выдерживают в течение 2 ч. Образцы извлекают из аппарата искусственной погоды и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 19 ч.
Цикл повторяют не менее 5 раз.
2.4.4.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.3.3.
2.4.4.4. Продолжительность перемещения образцов из одного аппарата в другой не более 10 мин.
2.4.4.5. Осмотр образцов при испытании через 1, 2, 3, 5, 7, 10 циклов, затем через каждые 5 циклов.
2.4.4.6. Оценка внешнего вида-по ГОСТ 9.407.
При оценке не учитывают состояние покрытий на кромках и прилегающих к ним поверхностях на расстоянии 10 мм.
Обработка поверхности перед осмотром-по ГОСТ 6992.
2.4.4.7. При оценке результатов испытаний считают, что покрытие выдержало испытание, если два образца из трех соответствуют требованиям п. 1.16.
2.4.5. Определение стойкости покрытий к воздействию переменной температуры, повышенной влажности и солнечного излучения (методы 2-4)
2.4.5.1. Метод 2
2.4.5.1.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-попп. 2.2.1, 2.2.4, 2,2.5; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.5.1.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 6 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (45 ± 3)° С в течение 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 3-17, и выдерживают в течение 7 ч. Образцы извлекают из аппарата искусственной погоды и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 6 ч.
Цикл повторяют не менее 15 раз.
2.4.5.1.3. Продолжительность перерыва при испытании между циклами не более 96 ч, при этом образцы извлекают из камеры и хранят, как контрольные.
2.4.5.1.4. Продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по пп. 2.4.4.5, 2.4.4.6; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.5.2. Метод 3
2.4.5.2.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.1, 2.2.4, 2,2.5; подготовка к испытаниям -по п. 2.3.
2.4.5.2.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 2 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (30 ± 3) °С в течение 6 ч. Из камеры холода образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 3-17, и выдерживают в течение 5 ч, затем образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (60 ± 3) °С в течение 3 ч. Образцы извлекают из камеры холода и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 6 ч.
Цикл повторяют не менее 15 раз.
2.4.5.2.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по пп. 2.4.4.5 и 2.4.4.6.
2.4.5.2.4. Адгезию покрытий после испытаний определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 после выдержки образцов в течение 1 ч на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.
2.4.5.2.5. Оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.5.3.Meтод 4
2.4.5.3.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.4, 2.2.5; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.5.3.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 10 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 4-16, и выдерживают в течение 10 ч. Образцы извлекают из аппарата искусственной погоды и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 2 ч.
Цикл повторяют не менее 20 раз.
2.4.5.3.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов-по п. 2.4.4.5, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по пп. 2.4.4.5 и 2.4.4.6; оценка изменения блеска покрытий-по п. 2.4.3.5; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4 7.
2.4.6. Определение стойкости покрытий к воздействию переменной температуры, повышенной влажности, сернистого газа и солнечного излучения (методы 5-8)
2.4.6.1. Метод 5
2.4.6.1.1. Отбор образцов – по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.1, 2.2.4, 2.2.5, 2.2.7; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.6.1.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 4 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5 ± 1) мг/м3 температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (45 ± 3) °С в течение 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 3-17, и выдерживают в течение 7 ч. Образцы извлекают из аппарата искусственной погоды и выдерживают при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 6 ч.
Цикл повторяют не менее 15 раз.
2.4.6.1.3. Продолжительность перерыва между циклами по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4, осмотр образцов-по п. 2.4.4.5, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по пп. 2.4.4.6; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.6.2.Метод 6
2.4.6.2.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-попп. 2.2.1, 2.2.4, 2.2.5, 2.2.7; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.6.2.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5 ± 1) мг/м3, температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (30 ± 3) °С в течение 6 ч. Из камеры холода образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 3-17, и выдерживают в течение 5 ч, затем образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (60 ± 3) °С в течение 3 ч. Образцы извлекают из камеры холода и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 6 ч.
Цикл повторяют не менее 15 раз.
2.4.6.2.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов-по п. 2.4.4.5, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; определение адгезии по п. 2.4.5.2.4; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.6.3. Метод 7
2.4.6.3.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.4, 2.2.5, 2.2.7; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.6.3.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 8 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5 ± 1) мг/м3, температуре (40 ± 2)°С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 4-16, и выдерживают в течение 10 ч. Образцы извлекают из аппарата искусственной погоды и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 2 ч.
Цикл повторяют не менее 20 раз.
2.4.6.3.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов-по п. 2.4.4.5, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; оценка изменения блеска покрытий-по п. 2.4.3.5; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.6.4. Метод 8.
2.4.6.4.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.1, 2.2.4, 2.2.5, 2.2.7; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.6.4.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 7 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5 ± 1) мг/м3, температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (60 ± 3) °С в течение 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 4-16, и выдерживают в течение 10 ч. Образцы извлекают из аппарата искусственной погоды и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 2 ч.
Цикл повторяют не менее 20 раз.
2.4.6.4.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов-по п. 2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; оценка изменения блеска покрытий-по п. 2.4.3.5; определение адгезии-по п. 2.4.5.2.4; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.7. Определение стойкости покрытий к воздействию повышенной температуры, влажности, соляного тумана и солнечного излучения (метод 9)
2.4.7.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.2, 2.2.4, 2.2.5; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.7.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (55±2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 5 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру соляного тумана и располагают под углом 20° ± 5° к вертикали испытуемой поверхностью вверх и выдерживают в течение 3 ч, затем переносят в камеру влаги и выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 5 ч. Из камеры влаги образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 4-16, и выдерживают в течение 10 ч. Образцы извлекают из аппарата искусственной погоды и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 1 ч.
Цикл повторяют не менее 20 раз.
2.4.7.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по пп. 2.4.4.4 и 2.4.4,5; осмотр образцов, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; оценка изменения блеска покрытий-по п. 2.4.3.5; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.8. Определение стойкости покрытий к воздействию переменной температуры, повышенной влажности, соляного тумана, сернистого газа и солнечного излучения (методы 10-11)
2.4.8.1. Метод 10 (определение стойкости, покрытий на надводном борту и надстройках судов неограниченного района плавания)
2.4.8.1.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.1, 2.2.3, 2.2.4, 2.2.6; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.8.1.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру соляного тумана под углом 45° и выдерживают при воздействии соляного тумана с агрессивными добавками, получаемого распылением раствора с концентрацией хлористого натрия (50 ± 5) г/дм3 и сернистокислого натрия с концентрацией (10 ± 1) г/дм3 при температуре (35 ± 2) °С в течение 4 ч. Из камеры соляного тумана образцы переносят в камеру солнечной радиации и выдерживают при воздействии излучения ксеноновых ламп с интегральной поверхностной плотностью потока излучения (1125 ± 140) Вт/м2 и температуре (55 ± 2) °С в течение 16 ч. Из камеры солнечной радиации образцы переносят в камеру влаги и выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (95 ± 3) % в течение 16 ч, затем в течение 1 ч температуру в камере понижают до (45 ± 2) °С и выдерживают образцы при относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 38 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру соляного тумана и подвергают воздействию соляного тумана, получаемого при распылении раствора с концентрацией хлористого натрия (50 ± 5) г/дм3 при температуре (35 ± 2) °С в течение 4 ч. Из камеры соляного тумана образцы переносят в камеру влаги и выдерживают при температуре (60 ± 2) °С и относительной влажности воздуха менее 50 % в течение 2 ч, затем при относительной влажности воздуха (95 ± 3) % и температуре (55 ± 2) °С в течение 8 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (40 ± 2) °С в течение 6 ч. Образцы извлекают из камеры холода и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 2 ч.
Цикл повторяют не менее 4 раз.
Значение рН соляного раствора должно быть 6,8-7,2, значение рН корректируют раствором соляной кислоты.
Для каждого цикла распыления готовят свежий раствор. Концентрация сернистого газа в атмосфере испытательной камеры должна быть (40 ± 10) мг/м3.
2.4.8.1.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов после каждого цикла; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; оценка результатов испытаний по п. 2.4.4.7.
Количественная оценка внешнего вида покрытий-по приложению 8, определение срока службы-по приложению 11.
2.4.8.2. Метод 11
2.4.8.2.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.2, 2.2.4, 2.2.5, 2.2.7; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.8.2.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 5 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру соляного тумана, располагают под углом 20° ± 5° к вертикали испытуемой поверхностью вверх и выдерживают в течение 3 ч, затем переносят вновь в камеру влаги и выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 3 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа с концентрацией сернистого газа (5 ± 1) мг/м3 относительной влажностью воздуха (97 ± 3) % и выдерживают при температуре (40 ± 2) °С в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 4-16, и выдерживают в течение 10 ч. Образцы извлекают из аппарата искусственной погоды и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 1 ч.
Цикл повторяют не менее 20 раз.
2.4.8.2.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов-по п. 2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; оценка изменения блеска покрытий-по п. 2.4.3.5; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4,7.
2.4.9. Определение стойкости к воздействию переменной температуры и повышенной влажности (методы 12-14)
2.4.9.1. Метод 12
2.4.9.1.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.1, 2.2.4, 2.2.8; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.9.1.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 6 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (45 ± 3) °С в течение 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60 ± 2) °С в течение 7 ч. Образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 6 ч.
Цикл повторяют не менее 15 раз.
2.4.9.1.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов – по п. 2.4.4.4; осмотр образцов-по п. 2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.9.2. Метод 13
2.4.9.2.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.1, 2.2.4, 2.2.8; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.9.2.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 2 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (30 ± 3) °С в течение 6. Из камеры холода образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60 ± 2) °С в течение 5 ч. Из термокамеры образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (60 ± 3) °С в течение 3 ч. Образцы извлекают из камеры холода и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 6 ч.
Цикл повторяют не менее 15 раз.
2.4.9.2.3. Продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4, продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; осмотр образцов-по п. 2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; определение адгезии-по п. 2.4.5.2.4; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.9.3. Метод 14
2.4.9.3.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура--по пп. 2.2.4, 2.2.8; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.9.3.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 10 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60 ± 2) °С в течение 10 ч. Образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 2 ч.
Цикл повторяют для условий эксплуатации Т2 не менее 20 раз, для Т3-не менее 10 раз.
2.4.9.3.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов-по п. 2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; оценка изменения блеска покрытий-по п. 2.4.3.5; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.10. Определение стойкости покрытий к воздействию переменной температуры, повышенной влажности и сернистого газа (методы 15-18)
2.4.10.1.Метод 15
2.4.10.1.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.1, 2.2.4, 2.2.7, 2.2.8; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.10.1.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 4 ч, затем выключают обогрев н выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5 ± 1) мг/м3 температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (45 ± 3) °С в течение 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60 ± 2) °С в течение 7 ч, затем образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 6 ч.
Цикл повторяют не менее 15 раз.
2.4.10.1.3. Продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; осмотр образцов-по п. 2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.10.2. Метод 16
2.4.10.2.1. Отбор образцов – по п. 2.1; аппаратура по пп. 2.2.1, 2.2.4, 2.2.7, 2.2.8; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.10.2.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5 ± 1) мг/м3, температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (30 ± 3) °С в течение 6 ч. Из камеры холода образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60 ± 2) °С в течение 5 ч, затем образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (60 ± 3) °С в течение 3 ч. Образцы извлекают из камеры холода и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 6 ч.
Цикл повторяют не менее 15 раз.
2.4.10.2.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов-по п. 2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; определение адгезии-по п. 2.4.5.2.4; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.10.3. Метод 17
2.4.10.3.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.4, 2.2.7, 2.2.8; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.10.3.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 8 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5 ± 1) мг/м3, температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60 ± 2) °С в течение 10 ч. Образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не боле 80 % в течение 2 ч.
Цикл повторяют для условий эксплуатации Т2 не менее 20 раз, для Т3-не менее 10 раз.
2.4.10.3.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов-по п. 2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; оценка изменения блеска покрытий-по п. 2.4.3.5; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.10.4. Метод 18
2.4.10.4.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.1, 2.2.4, 2.2.7, 2.2.8; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.10.4.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 7 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 1 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5 ± 1) мг/м3 температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (60 ± 3) °С в течение 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60 ± 2) °С в течение 10 ч. Образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 1 ч.
Цикл повторяют не менее 20 раз.
2.4.10.4.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов-по п. 2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; оценка изменения блеска п. 2.4.3.5; определение адгезии-по п. 2.4.5.2.4; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.11. Определение стойкости покрытий к воздействию повышенной температуры, повышенной влажности и соляного тумана (метод 19)
2.4.11.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.2, 2.2.4, 2.2.8; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.11.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 5 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру соляного тумана и располагают под углом 20° ± 5° к вертикали испытуемой поверхностью вверх и выдерживают в течение 3 ч. Из камеры соляного тумана образцы переносят в камеру влаги и выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 5 ч. Из камеры влаги образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60 ± 2) °С в течение 10 ч. Образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 1 ч.
Цикл повторяют для условий эксплуатации Т2 не менее 20 раз, для Т3-не менее 10 раз.
2.4.11.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов-по п. 2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; оценка блеска покрытий-по п. 2.4.3.5; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
2.4.12. Определение стойкости покрытий к воздействию изменений температуры, повышенной влажности, соляного тумана и сернистого газа (методы 20-21)
2.4.12.1. Метод 20 (определение стойкости покрытий во внутренних помещениях судов)
2.4.12.1.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.1, 2.2.3, 2.2.4; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.12.1.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру соляного тумана под углом 45° и выдерживают при воздействии соляного тумана с агрессивными добавками, получаемого распылением раствора с концентрацией хлористого натрия (10 ± 1) г/дм3 и сернистокислого натрия с концентрацией (5 ± 0,5) г/дм3, при температуре (35 ± 2) °С в течение 2 ч. Из камеры соляного тумана образцы переносят в камеру влаги и выдерживают при температуре (60 ± 2) °С и относительной влажности воздуха менее 50 % в течение 12 ч, затем при относительной влажности воздуха (95 ± 3) % и температуре (35 ± 2) °С в течение 60 ч, затем в течение 1 ч температуру в камере понижают до (25 ± 2) °С и выдерживают образцы при относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 14 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (40 ± 2) °С в течение 6 ч. Образцы извлекают из камеры холода и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 2 ч.
Цикл повторяют для условий эксплуатации ОМ2 не менее 3 раз, для ОМ3-не менее 2 раз.
Значение рН соляного раствора и периодичность его приготовления-по п. 2.4.8.1.2.
2.4.12.1.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов после каждого цикла, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
Количественная оценка внешнего вида покрытий-по приложению 8, определение срока службы-по приложению 11.
2.4.12.2. Метод 21
2.4.12.2.1. Отбор образцов-по п. 2.1; аппаратура-по пп. 2.2.2, 2.2.4, 2.2.7, 2.2.8; подготовка к испытаниям-по п. 2.3.
2.4.12.2.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение5 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру соляного тумана, располагают под углом (20 ± 5)° к вертикали испытуемой поверхностью вверх и выдерживают в течение 3 ч. Из камеры соляного тумана образцы переносят в камеру влаги и выдерживают при температуре (55 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % в течение 3 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5 ± 1) мг/м3 и относительной влажности воздуха (97 ± 3) % и температуре (40 ± 2) °С в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60 ± 2) °С в течение 10 ч. Образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 1 ч.
Цикл повторяют для условий эксплуатации Т2 не менее 20 раз, для Т3-не менее 10 раз.
2.4.12.2.3. Продолжительность перерыва между циклами-по п. 2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов-по п. 2.4.4.4; осмотр образцов-по п. 2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний-по п. 2.4.4.6; оценка изменения блеска-по п. 2.4.3.5; оценка результатов испытаний-по п. 2.4.4.7.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Изготовление образцов покрытий и их испытания следует проводить в помещениях, отвечающих требованиям «Инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий», утвержденной Главным санитарно-эпидемиологическим Управлением Министерства здравоохранения СССР и «Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию», утвержденных Министерством здравоохранения СССР.
3.2. Все работы по изготовлению образцов следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005 и «Санитарных правил при окрасочных работах с применением ручных распылителей», утвержденных Министерством здравоохранения СССР.
3.3. Метеорологические условия и содержание вредных веществ в рабочей зоне помещений должны соответствовать ГОСТ 12.1.005.
Концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны при нанесении покрытий и при испытании на стойкость к воздействию климатических факторов следует определять по методам, соответствующим требованиямГОСТ 12.1.016.
3.4. Требования безопасности при проведении испытаний в аппаратах искусственной погоды должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.045, в аппаратах сернистого газа, влаги и соляного тумана-по ГОСТ 9.308.
3.5. Пожарная безопасность при проведении испытаний должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004.
3.6. Электробезопасность при проведении испытаний должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 12.1.038.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ПЕРЕЧНИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИХ СОЧЕТАЕМОСТЬ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ
Таблица 2
Перечень материалов
Марка материала
Обозначение условий эксплуатации по ГОСТ 9.104 и ГОСТ 9.032
Алкидно-акриловые
 
1. Эмаль АС-131У1, УХЛ1, ХЛ1
2. Эмаль АС-182 по ГОСТ 19024В1
3. Эмаль AC-554У1, УХЛ1, ХЛ1
4. Эмаль AC-730У1, УХЛ1, ХЛ1
5. Эмали AC-1101, AC-1101MУ1, Т2
6. Эмаль AC-1115О1
7. Эмаль AC-1171У1, Т1
8. Эмаль AC-2106У2, Т2
9. Лак AC-16У1
10. Лак AC-82У2, Т2
11. Лаки AC-176, AC-176MУ1, Т2
12. Лак AC-528У1, УХЛ1, ХЛ1
Битумные
 
13. Эмаль БТ-1141У1
14. Эмаль БТ-177У1, 8200 °С
15. Лак БТ-577 по ГОСТ 5631У2
16. Лак БТ-783 по ГОСТ 1347У2
Глифталевые
 
17. Эмали ГФ-92ХС, ГФ-92ГС по ГОСТ 9151У2, УХЛ2, 9130 °С
18. Эмаль ГФ-820В2, 8300 °С, 6/1120 °С
19. Эмаль ГФ-1147 ВЭУ1
20. Эмаль ГФ-111151У1
21. Эмаль ГФ-1426 по ГОСТ 6745У1, Т2
22. Эмаль ГФ-2136У2, T3, 6/1120 °С
23. Лак ГФ-95 по ГОСТ 8018У2, 8130 °С
24. Лак ГФ-95 по ГОСТ 8018 с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494У1, Т2, 8300 °С, 6/1
25. Лак ГФ-166 по ГОСТ 5470У2
Каучуковые
 
26. Эмаль КЧ-190У2
Кремнийорганические
 
27. Эмаль КО-84У2, 8300 °С
28. Эмаль КО-88 по ГОСТ 23101У1, УХЛ1, ХЛ1, О2, 8500 °С
29. Эмаль КО-811, КО-811К по ГОСТ 23122О2, 8400 °С
30. Эмаль КО-813 по ГОСТ 11066У1, УХЛ1, ХЛ1, О2, 8500 °С
31. Эмаль КО-814 по ГОСТ 11066У1, УХЛ1, ХЛ1, О2, 8400 °С
32. Эмаль КО-822У2, 8300 °С
33. Эмаль КО-828У1, УХЛ1, ХЛ1, О2, 8400 °С
34. Эмаль КО-834У1, УХЛ1, ХЛ1
35. Эмаль КО-935О2, 9180 °С
36. Эмаль КО-976О2, 9180 °С
Масляно-и алкидностирольные
 
37. Эмаль МС-17У2
38. Эмаль МС-160 по ГОСТ 12034У1, Т1
39. Эмаль В-МС-278М, В-МС-278МКУ2, T3
Масляные
 
40. Эмаль МА-224У2
41. Эмаль В-МА-1232О1, B2
Меламинные
 
42. Эмаль МЛ-12 по ГОСТ 9754В1
43. Эмаль МЛ-152 по ГОСТ 18099В1
44. Эмаль МЛ-158 «шагрень»У1, Т2
45. Эмали МЛ-165, МЛ-165ПМ по ГОСТ 12034В1, 8130 °С
46. Эмаль МЛ-169У1, T1
47. Эмаль МЛ-197 по ГОСТ 23640В1
48. Эмали МЛ-279, МЛ-279ОП по ГОСТ 5971В1
49. Эмаль МЛ-629У1, 6/2
50. Эмаль МЛ-1110 по ГОСТ 20481В1
51. Эмаль МЛ-1156 по ГОСТ 5971О1
52. Эмаль МЛ-1195У1
53. Эмаль МЛ-1196О1
54. Эмали МЛ-1202, МЛ-1202ПМУ1
55. Эмаль МЛ-1203У1
56. Эмаль МЛ-1214МЭУ1, Т1
57. Эмаль МЛ-1225О1
58. Лак МЛ-21У1, Т1
59. Лак МЛ-92 по ГОСТ 15865У2, Т2
60. Лак МЛ-133У1
60а. Эмаль МЛ-867У2, 8180
Карбамидные
 
61. Эмаль МЧ-123У1, УХЛ2, ХЛ2
62. Эмаль МЧ-145 по ГОСТ 23760У1, УХЛ1, ХЛ1
63. Эмаль МЧ-240У2
64. Эмаль МЧ-277У2
Нитроцеллюлозные
 
65. Эмали НЦ-11, НЦ-11А черные по ГОСТ 9198У1, Т1
66. Эмаль НЦ-11 по ГОСТ 9198У1, Т2
67. Эмаль НЦ-25 по ГОСТ 5406УХЛ4
68. Эмаль НЦ-132 по ГОСТ 6631У1
69. Эмаль НЦ-170УХЛ4
70. Эмаль НЦ-184 по ГОСТ 18335У1
71. Эмаль НЦ-221У2
72. Эмаль НЦ-246У2
73. Эмали НЦ-256 по ГОСТ 25515У2, Т3
74. Эмаль НЦ-273У2
75. Эмаль НЦ-1125 по ГОСТ 7930У1
76. Эмаль НЦ-1200У1
77. Эмаль НЦ-1249У1, Т2
78. Эмаль НЦ-5123 по ГОСТ 7462У2, 6/1
79. Лак НЦ-62УХЛ4
80. Лак НЦ-134 с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494У2
Пентафталевые
 
81. Эмали ПФ-19М, ПФ-19ГУ1
82. Эмаль ПФ-115 черная по ГОСТ 6465У1, УХЛ1, ХЛ1, Т2, ВЗ
83. Эмаль ПФ-115 по ГОСТ 6465У1, УХЛ1, ХЛ1, ВЗ
83а. Эмаль ПФ-1331У1, УХЛ1, ХЛ1, ВЗ
83б. Эмаль ПФ-1250ВСУ1, УХЛ1, ХЛ1, ВЗ
84. Эмаль ПФ-133 по ГОСТ 926У1
86. Эмаль ПФ-163 по ГОСТ 5971У1, Т2
87. Эмаль ПФ-167ОМ1
88. Эмаль ПФ-188 по ГОСТ 24784В1
89. Эмаль ПФ-218 по ГОСТ 21227У2, УХЛ2, ХЛ2, ОМ3, О4
90. Эмаль ПФ-223 по ГОСТ 14923У2, УХЛ2, ХЛ2, Т3
91. Эмаль ПФ-241У2
92. Эмаль ПФ-837У1, Т2, 6/1100 °С, 8300 °С
93. Эмаль ПФ-910-
95. Эмаль ПФ-1145У1
96. Эмаль ПФ-1147 ВЭУ1
97. Эмаль ПФ-1189У1
98. Эмаль ПФ-1234У1
99. Эмаль ПФ-1248У1
100. Лаки ПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ 15907У1, УХЛ1, ХЛ1
101. Лаки ПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ 15907 с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494О1, 8300 °С
Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные
 
102. Эмали ХВ-16, ХВ-16РВ1, 7/1, 4/1
103. Эмаль ХВ-110 по ГОСТ 18374О1
104. Эмаль ХВ-113 по ГОСТ 18374У1, УХЛ1, ХЛ1
105. Эмаль ХВ-124 по ГОСТ 10144Bl, 7/1, 4/1
106. Эмаль ХВ-179У1
107. Эмаль ХВ-238У2, УХЛ2, ХЛ2, Т3, 6/1, 7/3
108. Эмаль ХВ-518Bl, 7/1
109. Эмаль ХВ-536У1, УХЛ1, ХЛ1-
110. Эмаль ХВ-553 МУ2
111. Эмаль ХВ-556У2
112. Эмаль ХВ-714 по ГОСТ 23626У1, УХЛ1, ХЛ1, О2
113. Эмаль ХВ-774У2, УХЛ1, ХЛ1, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4
114. Эмаль ХВ-785 по ГОСТ 7313У1, УХЛ1, ХЛ1, B2, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4
115. Эмаль ХВ-1120У1, Т1, OM1, 4/1, 4/2, 7/1, 7/2
116. Краска П-ХВ-716У2, Т2, 4, 6/1, 7
117. Лак ХВ-784 по ГОСТ 7313У1, УХЛ1, ХЛ1, B2, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4
118. Лак ХВ-5179УХЛ2
Полиакриловые
 
119. Эмаль АК-171 по ГОСТ 10982У1
120. Эмаль АК-192У1, Т2
121. Эмаль АК-194У1, Т2
122. Эмаль АК-1102У1, Т2
123. Эмаль АК-1239 затем лак АК-181О1
124. Эмаль АК-5178МУ1
125. Лаки АК-113, АК-113Ф по ГОСТ 23832У1, Т2
Поливинилацетальные
 
126. Эмаль ВЛ-515B2, 4/1, 6/1, 6/2
127. Краска П-ВЛ-212У2, О4, 4, 6/1, 940 °С
Полиуретановые
 
128. Эмаль УР-1128У1, УХЛ1, ХЛ1
129. Эмаль УР-1154У2
130. Эмаль УР-1161О1, 4/1, 4/2, 6/1, 6/2
131. Эмаль УР-1176OM1
131а. Лак УРФ-1У1, УХЛ1
132. Лак УР-231В2, 9120 °С
133. Лак УР-268У2, Т3
134. Лак УР-976У2, 9
Полиэфирные ненасыщенные
 
135. Эмаль В-ПЭ-1179О1
136. Краска П-ПЭ-1130УО2, 4, 6, 8100 °С
Сополимерно-винилхлоридные
 
137. Эмаль ХС-75УУ1, УХЛ1, ХЛ1, В2, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4, 4/1, 6
138. Эмаль ХС-119 по ГОСТ 21824О1, 6/1, 7/1
139. Эмаль ХС-510OM1
140. Эмаль ХС-527OM1
141. Эмаль ХС-534У2
142. Эмаль ХС-759 по ГОСТ 23494У1, О2, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4
144. Эмаль ХС-5146У1, УХЛ1, ХЛ1
145. Лак ХС-724 по ГОСТ 23494О2, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4
Фенольные
 
146. Эмаль ФЛ-511У1
147. Эмаль ФЛ-687У2, T2, 6/1150 °С, 6/2
148. Эмаль В-ФЛ-1199О2
149. Эмаль В-ФЛ-1199ЭО2
150. Лак ФЛ-582У2, T2
Фенолалкидные
 
151. Эмаль ФА-5104У1
Фторопластовые
 
152. Эмаль ФП-545О1
153. Фторопласт Ф-2М-ДУ2, T2, 4, 6, 7, 975 °С
154. Фторопласт Ф-3БУ2, T2, 4, 6, 7, 9125 °С
155. Фторопласт Ф-30-БУ2, T2, 4, 6, 7, 9170 °С
156. Фторопласт Ф-4МБПУ2, T2, 4, 6, 7, 9250 °С
157. Фторопласт Ф-40ДПУ2, T2, 4, 6, 7, 9170 °С
Эпоксидные
 
158. Эмаль ЭП-51 по ГОСТ 9640В2
159. Эмаль ЭП-56УХЛ4
160. Эмаль ЭП-91 по ГОСТ 15943У2, T2, OM2, 9180 °С
161. Эмаль ЭП-140 по ГОСТ 24709В2, 7/1, 8250 °С
162. Эмаль ЭП-148 по ГОСТ 10982У2, О4
163. Эмаль ЭП-191У2
164. Эмаль ЭП-255 по ГОСТ 23599У2
165. Эмаль ЭП-274У2
166. Эмаль ЭП-275 по ГОСТ 23599У2, Т2
167. Эмаль ЭП-422У2, УХЛ2, ХЛ2
168. Эмаль ЭП-525 по ГОСТ 22438В2, 6/1, 6/2, 7/1
169. Эмаль ЭП-525ПО2
170. Эмаль ЭП-567 по ГОСТ 22369У2, Т2
171. Эмаль ЭП-575У2
172. Эмаль ЭП-586У2
173. Эмаль ЭП-711У2, 7/1
174. Эмаль ЭП-715У2
175. Эмаль ЭП-716У2, Т2
176. Эмаль ЭП-773 по ГОСТ 23143В2, 4/1, 6/1, 6/2, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4
177. Эмаль ЭП-925УХЛ2
178. Эмаль ЭП-793 О НУУ2, Т2
179. Эмаль ЭП-1143У2, Т2
180. Эмаль ЭП-1155У2, Т2, 7/4
181. Эмаль ЭП-1223О2
182. Эмаль ЭП-1236В1
182а. Эмаль ЭП-1294 и ЭП-1294МВ1
182б. Эмаль ЭП-1299У1, УХЛ1, ХЛ1, В3, О2
183. Эмаль ЭП-2114О2
183а. Эмаль ЭП-5287В1
184. Эмаль В-ЭП-2100О2
186. Краска П-ЭП-45О2, 4, 6, 7, 8100 °С, 9100 °С
187. Краска П-ЭП-61О2, 4, 6, 8100 °С
189. Краска П-ЭП-134О2, 4, 6, 8100 °С
191. Краска П-ЭП-177, П-ЭП-177 (ОН)О2, 4, 6, 7, 8120 °С, 9120 °С
192. Краска П-ЭП-219, П-ЭП-219 (ОН)О2, 4, 6, 7, 8100 °С, 9100 °С
193. Краска П-ЭП-534В2, 4, 6, 7, 8120 °С, 9120 °С
194. Краска П-ЭП-971У2, Т2, 4, 6, 7, 8120 °С, 9120 °С
195. Лак ЭП-730 по ГОСТ 20824B2,9120 °С, 4/1, 7/1, 7/3, 7/4
196. Лак ЭП-9114У2, T2
197. Компаунд ЭП-49 A/IУ2, T2, 6, 8130 °С, 9130 °С
198. Компаунд ЭП-49 А/2У2, T2, 6, 8130 °С, 9130 °С
199. Компаунд ЭП-49 Д/1У2
200. Компаунд ЭП-49 Д/2У2
201. Композиция УП-2155УХЛ4, 6, 8180 °С, 9180 °С
202. Композиция УП-2191 «А»У2, Т2, 4, 6, 8125 °С, 9125 °С
203. Композиция УП-2191 «К»У2, Т2
204. Компаунд ПДФ-10У2, T2, 4, 6, 7, 8220 °С, 9220 °С
205. Компаунд ПДФ-4У2, T2, 4, 6, 7, 8220 °С, 9220 °С
Эпоксиэфирные
 
206. Эмали ЭФ-1118ПГ, ЭФ-1118ПМ, ЭФ-1118М по ГОСТ 5971О2
207. Эмаль ЭФ-1219В2
Этрифталевые
 
208. Эмали ЭТ-199О1
Органосиликатные
 
209. Эмаль ОС-1201У1,. Т2, ОМ2
210. Эмаль ОС-1203 чернаяУ1, Т1, 8300 °С
211. Эмали ОС-5103У1, Т1
212. Эмаль ЭС-5299У2, УХЛ2, ХЛ2
Хлорированные полиэтиленовые
 
213. Эмаль ХП-7120О1, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4, 4/1
214. Эмаль ХП-1267О1

Примечания:
1. Материалы, предназначенные для условий эксплуатации при категории размещения 1, могут применяться в условиях при категории размещения 2, 3; предназначенные для условий при категории размещения 2-в условиях при категории размещения 3.
2. Материалы, предназначенные для эксплуатации при категории размещения 1, 2, 3 могут применяться в условиях при категории размещения 4 приналичии положительных результатов санитарно-химических исследований покрытий.
3. Допускается применение материалов импортного производства, не уступающих по техническим показателям и качеству отечественным.
4. Для покрытий эмалями ЭП-1236, ЭП-1294, ЭП-1294М, ЭП-5287 и В-МА-1232 в условиях Т1, О1, ОМ1, В1 допускается изменение декоративного вида до балла 5 по ГОСТ 9.407.
5. Эмали МЛ-165, МЛ-165 ПМ образуют покрытия стойкие до температуры 130 °С в условиях УХЛ4.
Таблица 3
Перечень материалов, применяемых для металлов без предварительного грунтования
 
Обозначение
Применяемость материала
Марка материала
условий
Сталь,
Сталь
Сплавы
 
эксплуатации по ГОСТ 9.104и ГОСТ 9.032
чугун
оцин­кован­ная
кадми­рован­ная
алю­мини­евые
мед­ные
магни­евые
1. Лак АС-16У1-
-
-
+
-
-
2. Лак АС-82У2, Т2-
-
+
+
+
-
3. Лак АС-176У2, Т2-
-
-
+
-
-
4. Эмали АС-1101, АС-1101МУ1, Т2-
-
-
+
-
-
5. Эмаль ВТ-1141У1+
-
-
-
-
-
6. Лак БТ-177У1, 8200 °С+
-
-
+
-
-
7. Лак БТ-577У2+
-
-
-
-
-
8. Лак БТ-783У2+
-
-
-
-
-
9. Эмали ГФ-92ХС, ГФ-92 ГСУ2, УХЛ2, 9130°С+
-
-
-
-
-
10. Эмаль ГФ-820УХЛ4, 8300 °С, 6/1200 °С+
-
-
+
-
+
11. Лак ГФ-95 с алюминиевой пудройУ1, Т2, 8300 °С, 6/1200 °С+
-
-
+
+
-
12. Лак ГФ-166У2+
-
-
-
-
-
13. Эмаль КЧ-190У2+
-
-
-
-
-
14. Эмаль КО-84У2, 8300 °С+
-
-
-
-
-
15. Эмаль КО-88О2, 8500 °С+
-
-
+
-
-
16. Эмали КО-811, КО-811КО2, 8400 °С+
-
-
+
+
-
17. Эмаль КО-813О2, 8500 °С+
-
-
-
-
-
18. Эмаль КО-814О2, 8300 °С+
-
-
-
-
-
19. Эмаль КО-822У2, 8300 °С+
-
-
+
-
-
20. Эмаль КО-828О2, 8400 °С+
-
-
+
-
-
21. Эмаль КО-935О2, 9180 °С+
-
-
+
+
-
22. Эмаль КО-976О2, 9180 °С+
-
-
+
+
-
23. Эмаль МС-278У2, T3+
-
-
+
+
-
24. Эмаль В-МА-1232У1, УХЛ1, ХЛ1, B2+
-
-
+
-
+
 О1-
-
-
+
-
-
25. Эмаль МЛ-1203У2+
-
-
-
-
-
26. Лак МЛ-92У2, Т2-
-
-
+
-
-
27. Лак МЛ-133У1+
+
-
+
-
-
28. Эмаль МЧ-123У1, УХЛ2, ХЛ2+
-
-
-
-
-
29. Эмаль НЦ-273 с алюминиевой пудройУ2+
-
-
-
-
-
30. Эмаль НЦ-5123У2, 6/1+
-
-
-
-
-
31. Лак НЦ-62УХЛ4+
-
-
-
-
-
32. Лак НЦ-134 с алюминиевой пудройУ2+
-
-
-
-
-
33. Эмаль ПФ-8376/1, 8300 °С+
-
-
-
-
-
34. Эмаль ПФ-910-+
-
-
-
-
-
35. Эмаль ПФ-1189У1+
-
-
-
-
-
36. Лаки ПФ-170, ПФ-171У1, УХЛ1, ХЛ+
-
-
+
-
-
37. Лаки ПФ-170 и ПФ-171 с алюминиевой пудройО1, 8300 °С+
-
-
+
-
-
38. Лак ХВ-5179УХЛ2+
-
-
-
-
-
39. Лаки АК-113, АК-113ФУ1, Т2+
-
+
+
+
-
40. Эмаль АК-171У1+
-
-
-
-
-
41. Эмаль ВЛ-515В2, 4/1, 6/1, 6/2+
-
-
+
-
-
42. Краска П-ВЛ-212У2, О4, 4, 6/1, 940°C+
-
-
-
-
-
43. Краска П-ПЭ-1130УО2, 4, 6, 8100 °С+
-
-
+
-
-
44. Лак УР-231В2, 9120 °С+
+
+
+
-
-
45. Эмаль УР-1154У2+
-
-
-
-
-
46. Лак УР-268У2, T3+
-
-
+
-
-
47. Лак УР-976У2, 9130 °С+
-
-
-
+
-
47а. Лак УРФ-1У1, УХЛ1+
-
-
-
-
-
48. Эмаль ФЛ-511У1+
-
-
-
-
-
49. Лак ФЛ-582У2, Т2+
+
-
+
+
-
50. Эмали В-ФЛ-1199, В-ФЛ-1199ЭО2+
-
-
-
-
-
51. Эмаль ФА-5104У1+
-
-
-
-
-
52. Фторопласт Ф-2М-ДУ2, Т2, 4, 6, 7, 7, 975 °С+
-
-
-
-
-
53. Фторопласт Ф-3БУ2, Т2, 4, 6, 7, 9125 °C+
-
-
-
-
-
54. Фторопласт Ф-30БУ2, Т2, 4, 6, 7, 9l70 °C+
-
-
-
-
-
55. Фторопласт Ф-4МБПУ2, Т2, 4, 6, 7, 9250 °C+
-
-
-
-
-
56. Фторопласт Ф-40ДПУ2, Т2, 4, 6, 7, 9l70 °C+
-
-
-
-
-
57. Эмаль ЭП-56УХЛ4+
-
-
-
-
-
58. Эмаль ЭП-91У2, Т2, OM2, 9l80 °C+
-
-
+
-
-
59. Эмаль ЭП-148У2, О4+
-
-
-
-
-
60. Эмаль ЭП-586У2+
+
-
-
-
-
61. Эмаль ЭП-711У2, 7/1+
-
-
+
-
-
62. Лак ЭП-730В2+
+
+
+
+
+
63. Эмаль ЭП-773У2, УХЛ2, ХЛ2, 4/1, 6/1, 6/2, 7/1+
-
-
+
-
-
64. Эмаль ЭП-793У2, Т2-
-
-
-
-
+
65. Эмаль ЭП-925УХЛ2+
-
-
-
+
-
66. Эмаль ЭП-1155У2, T2, 7/4+
-
-
-
-
-
67. Эмаль ЭП-1223О2+
-
-
-
-
-
68. Эмаль ЭП-1236В1+
-
-
+
-
-
68а. Эмаль ЭП-1294, ЭП-1294МВ1+
-
-
-
-
-
68б. Эмаль ЭП-5287В1+
-
-
-
-
-
69. Лак УР-268У2, T3+
-
-
+
-
-
70. Эмаль В-ПЭ-1179УХЛ4+
-
-
-
-
-
71. Краска П-ПЭ-1130УО2, 4, 6, 8100 °С+
-
-
-
-
-
72. Эмаль В-ЭП-2100О2+
-
-
+
-
-
73. Лак ЭП-9114У2, T2-
-
-
+
+
-
74. Краска П-ЭП-45О2, 4, 6, 7, 8100°С, 9100 °С+
-
-
-
-
-
75. Краска П-ЭП-61О2, 4, 6, 7,8100°С+
-
-
-
-
-
77. Краска П-ЭП-134О2, 4, 6, 8100 °С+
-
-
-
-
-
79. Краски П-ЭП-177, П-ЭП-177(ОН)О2, 4, 6, 7, 8120°С, 9120 °С+
-
-
-
-
-
80. Краски П-ЭП-219, П-ЭП-219(ОН)О2, 4, 6, 7, 8100°С, 9100 °С+
-
-
-
-
-
81. Краски П-ЭП-534В2, 4, 6, 7, 8120°С, 9120 °С+
-
-
-
-
-
82. Краска П-ЭП-971У2, Т2, 4, 6, 7,
8120 °С, 9120 °С
+
-
-
-
-
-
83. Компаунд ЭП-49А/1У2, Т2, 4, 6, 7,
8130 °С, 9130 °С
+
-
-
-
-
-
84. Компаунд ЭП-49А/2У2, Т2, 6, 8130°С, 9130 °С+
-
 
-
-
-
85. Компаунды ЭП-49Д/1, ЭП-49Д/2У2+
-
-
-
-
-
86. Композиция УП-2155УХЛ4, 6, 8180°С,
9180 °С
+
-
-
-
-
-
87. Композиция УП-2191 «К»У2, Т2+
-
-
-
-
-
88. Композиция УП-2191 «А»У2, Т2, 4, 6, 8125 °С, 9125 °С+
-
-
-
-
-
89. Компаунды ПДФ-10, ПДФ-4У2, Т2, 4, 6, 7,
8220 °С, 9220 °С
+
-
-
-
-
-
90. Эмаль ЭФ-1219У2+
-
-
-
-
-
90а. Эмаль ЭС-5299У2, УХЛ2, ХЛ2, В3+
-
-
-
-
-
90б. Эмаль ХП-7120О1+
-
-
-
-
-
ХП-1267О1+
-
-
-
-
-
91. Грунтовка ПЛ-0213О2+
+
-
-
-
-
92. Грунтовка В-КФ-093У2, УХЛ2, ХЛ2+
+
-
+
-
-
93. Грунтовка В-МЛ-0143У2, УХЛ2, ХЛ2+
+
-
-
-
-
94. Грунтовка В-МЛ-0160У2, УХЛ2, ХЛ2+
+
-
-
-
-
95. Грунтовка ЭП-0199У2+
-
-
-
-
-
96. Грунтовка ХВ-0265У1, УХЛ1, ХЛ1+
-
-
-
-
-
97. Грунтовка ЭП-0259О1+
-
-
-
-
-
98. Грунтовка ЭП-0266У1, УХЛ1, ХЛ1+
-
-
-
-
-

Примечания:
1. Знак «+» означает допустимость применения, знак «-»-недопустимость или отсутствие необходимых данных.
2. Лак БТ-577 применяют для защиты черных металлов при непродолжительном хранении и транспортировании.
3. Лаки АК-113, АК-113Ф применяют по латуни и чугунному литью; лак АС-82-по латуни, бронзе; эмаль МС-278-по латуни.
4. Грунтовку ПЛ-0213, ХВ-0265, ЭП-0266 и ЭП-0259 применяют в качестве двухслойного самостоятельного покрытия.
5. Перед применением лаков ПФ-170, ПФ-171, ГФ-95, БТ-142 вводят алюминиевую пудру в количестве 10-15 массовых частей на 100 массовых частей лака; в лак НЦ-134-6-12 массовых частей на 100 массовых частей лака.
6. Эмаль ПФ-910 применяют для окрашивания металлических поверхностей, подлежащих электросварке, эмаль ЭП-925-для окрашивания непроволочных резисторов.
7. Эмаль ФА-5104 применяют по поверхности со свинцовым покрытием.
Таблица 4
Перечень грунтовок, применяемых для металлов
 
Применяемость грунтовок
Марка грунтовки
Сталь,
Сталь
Сплавы
 
чугун
корро­зионно-стойкая
оцин­кован­ная
кадми­рован­ная
алюми­ниевые
медные
магни­евые
титано­вые
1. AC-071+
-
-
-
-
-
-
-
2. ГФ-017+
-
-
-
-
-
-
-
3. ГФ-018+
-
-
-
-
-
-
-
4. ГФ-021 по ГОСТ 25129+
-
-
-
-
-
-
-
5. ГФ-031+
+
+
-
+
-
+
-
6. ГФ-032 желтая+
-
-
-
+
-
-
-
7. ГФ-032 коричневая+
-
-
-
-
+
-
-
8. ГФ-073+
-
-
-
-
+
-
-
9. ГФ-088+
-
-
-
-
-
-
-
10. ГФ-0119 поГОСТ 23343+
-
-
-
-
-
-
-
11. ГФ-0163+
-
-
-
+
-
-
-
12. Эмаль ГФ-571+
-
-
-
-
-
-
-
13. КФ-030 желтая+
-
-
-
+
-
-
-
14. КФ-030 серо-зеленая+
-
-
-
+
-
+
-
15. В-КФ-093+
-
+
-
+
-
-
-
16. Э-КЧ-0184+
-
-
-
-
-
-
-
17. ВД-КЧ-0178+
-
-
-
-
-
-
-
19. В-КЧ-0207+
-
+
-
+
-
-
-
20. КО-052+
-
-
-
+
-
-
-
21. MC-067+
-
-
-
-
-
-
-
23. МЛ-029+
-
-
-
-
-
-
-
24. МЛ-064+
-
-
-
-
-
-
-
25. В-МЛ-0143 поГОСТ 24595+
-
+
-
+
-
-
-
26. В-МЛ-0160+
-
-
-
+
-
-
-
27. НЦ081+
-
-
-
-
-
-
-
28. ХВ-050+
-
-
-
-
-
-
-
28а. ХВ-0265+
-
-
-
-
-
-
-
30. AK-069 по ГОСТ 25718+
-
-
-
+
-
-
-
31. AK-070 по ГОСТ 25718+
+
+
+
+
´
+
+
32. АК-0138+
-
-
-
-
-
-
-
33. АК-0209+
+
+
-
+
+
-
-
34. B-AK-0158+
-
-
-
-
-
-
-
35. ВЛ-02 по ГОСТ 12707+
+
+
+
+
+
+
+
36. ВЛ-02 по ГОСТ 12707 с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494+
+
+
+
+
+
+
+
37. ВЛ-023 поГОСТ 12707+
-
-
-
+
-
-
-
38. ВЛ-023 поГОСТ 12707 с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494+
-
-
-
+
-
-
-
39. УРФ-0110+
-
-
-
-
-
-
-
40. ПЛ-0213+
-
+
-
-
-
-
-
41. ХС-06+
-
-
-
-
-
-
-
42. XC-010+
-
-
-
-
-
-
-
43. ХС-059 поГОСТ 23494+
-
-
-
-
-
-
-
44. XC-068+
-
-
-
-
-
-
-
45. XC-077+
-
-
-
-
-
-
-
46. ФЛ-03К поГОСТ 9109+
-
-
-
-
+
-
+
47. ФЛ-03Ж поГОСТ 9109+
-
+
-
+
+
+
-
48. ФЛ-086 поГОСТ 16302+
-
-
-
+
-
-
-
49. ФЛ-087+
-
-
-
-
-
-
-
50. ЭП-09Т желтая+
-
+
+
+
 
+
-
51. ЭП-09Т красная+
-
-
+
-
+
 
-
52. ЭП-057+
-
-
-
-
-
-
-
53. ЭП-076+
-
-
-
+
 
-
-
54. ЭП-0010 поГОСТ 28379+
-
+
-
+
+
+
+
55. ЭП-0109+
-
-
-
-
-
-
-
56. ЭП-0140+
-
+
-
-
 
 
-
57. ЭП-0156+
-
+
-
+
+
+
-
58. В-ЭП-0190+
-
-
-
-
-
-
-
59. ЭП-0199+
-
-
-
-
-
-
-
60. ЭП-0200+
-
+
-
-
-
-
-
61. ЭП-0228+
-
+
-
-
-
-
-
61а. ЭП-0259+
-
-
-
-
-
-
-
61б. ЭП-0266+
-
-
-
-
-
-
-
63. ЭФ-065+
-
-
-
+
-
-
-
64. ЭФ-094+
-
-
-
+
-
-
-
65. ЭФ-0121+
-
-
-
-
-
-
-
66. ЭФ-0137+
+
+
+
+
+
+
+
67. В-ЭФ-0153+
-
-
-
-
-
-
-
68. Эмаль ЭФ-1219+
-
-
-
-
-
-
-

Примечания:
1. Знак «+» означает допустимость применения; «´»-недопустимость; «-»-отсутствие необходимых данных.
2. Грунтовки марок ВЛ-02, ВЛ-023 и АК-0209 для чугуна не применяют.
3. Грунтовки марок ХВ и ХС и грунтовку ЭП-057 наносят на поверхности, обработанные металлическим песком или дробью.
4. Эмаль ГФ-571 применяют для окрашивания автомобилей в качестве промежуточного слоя под меламинные эмали.
5. Алюминиевую пудру добавляют в грунтовки ВЛ-02 и ВЛ-023 в количестве (5-7) массовых частей на 100 массовых частей грунтовки (основы) после смешения с ней кислотного разбавителя, затем смесь доводят до рабочей вязкости.
6. Грунтовку ФЛ-03Ж для магниевых сплавов для условий холодного климата не применяют.
7. Грунтовку ЭП-0199 применяют для поверхностей со степенью окисленности А по ГОСТ 9.402 или для поверхностей, не содержащих окислов.
8. Грунтовки Э-КЧ-0184 и МС-0152 применяют для поверхностей со степенью окисленности А по ГОСТ 9.402.
Таблица 5
Сочетаемость материалов при получении покрытий для эксплуатации в районах с умеренным климатом
Марка материала
Марка материала, применяемого в качестве промежуточного слоя
внешнего слоя покрытия
Грунтовка
Шпатлевка
1. Эмаль АС-131Грунтовки ГФ-032, ГФ-0119, В-КФ-093, АК-069, АК-070, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, ЭП-П9ТПФ-002
2. Эмаль АС-182Грунтовки ГФ-017, ГФ-021, ГФ-031, ГФ-032, ГФ-0119, ГФ-0163, В-КФ-093, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, ФЛ-086, ЭП-09Т, ЭП-0199, ВД-КЧ-0178, В-КЧ-0207; эмаль В-МА-1232ПФ-002,
КФ-003,
МС-006
3. Эмаль AC-554 затем лак AC-528Грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023, АК-069, АК-070, АС-071-
4. Эмаль AC-730Грунтовка ВЛ-02 с алюминиевой пудрой-
5. Эмаль AC-1115Грунтовки АК-069, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой-
6. Эмаль AC-1171Грунтовка ЭП-0200-
7. Эмаль AC-2106Грунтовка ВЛ-02-
8. Эмаль ГФ-571Грунтовки В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-ЭП-0190, ГФ-018-
9. Эмали ГФ-820, ГФ-1151, ГФ-1426Грунтовки ГФ-017, ГФ-021, ГФ-031, ГФ-032, ГФ-0119, ГФ-0163, АК-070, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ВД-КЧ-0178ПФ-002,
МС-006
10. Эмаль ГФ-2136Грунтовки ГФ-021, ГФ-0119, ГФ-0163, АК-070, ФЛ-03Ж, ФЛ-03КПФ-002,
МС-006
11. Эмаль ГФ-1147 ВЭГрунтовки ГФ-017, ГФ-021, ГФ-031, ГФ-032, ГФ-0119, ГФ-0163, КФ-030, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, ФЛ-086-
12. Лак ГФ-95 с алюминиевой пудройГрунтовки ГФ-119, ГФ-021, ГФ-031, ГФ-032, КФ-030, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, ФЛ-086, ВЛ-02, ГФ-017, ВЛ-023-
13. Эмаль КЧ-190Грунтовка В-КФ-093-
14. Эмали КО-88,КО-811, КО-813, КО-814, КО-828Грунтовки ГФ-021, ГФ-031, ГФ-032, ГФ-0119, ГФ-0163, КФ-030, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж 
15. Эмаль КО-834Грунтовка КО-052-
16. Эмаль МС-17Грунтовки ГФ-0119, ГФ-017, ГФ-021, В-КФ-093, В-МЛ-0143, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, эмаль В-МА-1232-
17. Эмаль МА-224Грунтовки ГФ-017, ГФ-021, ГФ-031, ГФ-032, ГФ-073, ГФ-0119, ГФ-0163, В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0143, ФЛ-03К, ФЛ-03ЖПФ-002,
КФ-003,
МС-006
18. Эмали МЛ-197, МЛ-1110Грунтовки В-АУ-0150, ГФ-017, ГФ-018, ГФ-031, ГФ-032, КФ-030, В-КФ-093, В-КЧ-0207, ВД-КЧ-0178, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ПЛ-0213, ФЛ-03К ФЛ-03Ж, ФЛ-086, ЭП-09Т, ЭП-076, В-ЭП-0190, ЭП-0228, В-ЭФ-0153, ЭФ-0137, ЭП-0156, эмали ГФ-571, В-МА-1232, В-ФЛ-1199, В-ФЛ-1199ЭПФ-002,
КФ-003,
МС-006,
ПЭ-0089
19. Эмали МЛ-12, МЛ-152, МЛ-158, МЛ-279, МЛ-1156, МЛ-1214МЭ, МЛ-1225, МЛ-1196, В-ПЭ-1179? МЛ-867Грунтовки ГФ-017, ГФ-018, ГФ-031, ГФ-032, ГФ-0119, КФ-030, В-КФ-093, В-КЧ-0207, ВД-КЧ-0178, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ПЛ-0213, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ФЛ-086, ЭП-09Т, ЭП-076, В-ЭП-0190, ЭП-0228, В-ЭФ-0153, ЭФ-0137, ЭП-0156, эмали ГФ-571, В-МА-1232, В-ФЛ-1199, В-ФЛ-1199ЭПФ-002,
КФ-003,
МС-006,
ПЭ-0089
20. Эмали МЛ-165, МЛ-165ПМ, МЛ-165, затем МС-160Эмали МЛ-12, МЛ-152, МЛ-1156, ПФ-115, ПФ-223, В-МА-1232ПФ-002,
КФ-003,
МС-006,
ПЭ-0089
21. Эмаль МЛ-169, затем лак МЛ-133, МЛ-21Грунтовки МЛ-064 по ГФ-017, ГФ-021, ГФ-0119, В-КФ-093, В-КЧ-0207, ФЛ-03К-
22. Эмаль МЛ-629Грунтовка МЛ-029-
23. Эмаль МЛ-1195Грунтовки ГФ-021, ГФ-0119ПФ-002,
КФ-003,
МС-006
24. Эмали МЛ-1202, МЛ-1202ПМ, МЛ-1203Грунтовка ЭП-0200-
25. Лак МЛ-21Эмали АС-182, МЛ-12, МЛ-152-
26. Эмаль МЧ-145Грунтовка ГФ-017, В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К-
27. Эмали МЧ-240, МЧ-277Грунтовки ГФ-021, ГФ-031, ГФ-032, ГФ-0119, АК-070, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ФЛ-086, ЭП-09ТПФ-002,
КФ-003,
МС-006
28. Эмали НЦ-11, НЦ-11А, НЦ-25, НЦ-132, НЦ-170, НЦ-184Грунтовки ГФ-021, ГФ-032, ГФ-0119, ГФ-063, КФ-030, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ФЛ-086ГФ-018,
НЦ-008,
ПЭ-0044,
грунтовка ГФ-018
29. Эмали НЦ-221, НЦ-246, НЦ-256, НЦ-273Грунтовки ГФ-021, ГФ-0119, ГФ-0163, АК-070, ФЛ-03К, ФЛ-03ЖНЦ-008,
грунтовка ГФ-018
30. Эмали НЦ-1125, НЦ-1200, НЦ-1249Грунтовки ГФ-021, ГФ-031, ГФ-032, ГФ-073, ГФ-0119, ГФ-0163, КФ-030, АК-070, ФЛ-03Ж, ФЛ-03КНЦ-008, грунтовка ГФ-018
31. Лак НЦ-134 с алюминиевой пудройГрунтовки ГФ-021 ГФ-032, ГФ-0119, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К-
32. Эмали ПФ-19, ПФ-19М, ПФ-115, ПФ-133, ПФ-163, ПФ-188, ПФ-218, ПФ-223, ПФ-241, ПФ-1234, ПФ-1248, ПФ-1250ВС, ПФ-1331Грунтовки ГФ-017, ГФ-021, ГФ-031, ГФ-032, ГФ-0119, ГФ-0163, КФ-030, В-КФ-093, МО-067, В-МА-0220, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, АК-070, В-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ФЛ-086, ЭП-09Т, ЭП-0199, ВД-КЧ-0178, В-КЧ-0207, ВД-КЧ-0184, эмаль В-МА-1232КФ-003,
МС-006,
ПФ-002
33. Эмаль ПФ-837, ПФ-1147 ВЭГрунтовки ГФ-021, ГФ-031, ГФ-032, ГФ-0119, ГФ-0163, КФ-030, В-КФ-093, АК-070, ВЛ-02, В-02 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ФЛ-086КФ-003,
MC-006,
ПФ-002
34. Эмаль ПФ-1145Грунтовка ЭФ-065-
35. Лак ПФ-170 с алюминиевой пудройГрунтовки ГФ-021, ГФ-031, ГФ-011, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К-
36. Эмали ХВ-16,ХВ-16Р, ХВ-124, ХВ-179, ХВ-518, ХВ-1149, ХП-7120, ХП-1267Грунтовки ГФ-021, ГФ-031, ГФ-032, ГФ-0119, ГФ-0163, В-МЛ-0143, ХВ-050, АК-069, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой ХС-010, ХС-059, ХС-068, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, ФЛ-086, ЭП-0199, ВД-КЧ-0178, ВД-КЧ-0184, ХВ-0265, ЭП-0259, ЭП-0199ХВ-004
37. Эмали ХВ-110, ХВ-113Грунтовки ГФ-021, ГФ-032, ГФ-0119, ХВ-050, АК-069, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ХС-010, ХС-068, ХС-059, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ЭП-0199ХВ-004
38. Эмаль ХВ-238Грунтовки В-МЛ-0143, ХВ-050, АК-070, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ХС-059, ХС-068ХВ-004,
ХВ-0015
39. Эмаль ХВ-536Грунтовки АК-069, АК-070, АК-070 по ФЛ-086-
40. Эмали ХВ-553 М, ХВ-556Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023-
41. Эмаль ХВ-714Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023 ХС-059, ХС-068-
42. Эмаль ХВ-774Грунтовки ХС-010, ХС-068, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, АК-070-
43. Эмали ХВ-785, ХВ-1120Грунтовки ХВ-050, ХС-010, ХС-059, ХС-068, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, ЭП-0199, Э-КЧ-0184ХВ-004
44. Лак ХВ-784Эмаль ХВ-785-
46. Эмали АК-194, АК-1102, АК-192, АК-5178МГрунтовки ГФ-017, ГФ-021, ГФ-031, ГФ-032, ГФ-0119, ГФ-0163, В-КФ-093, АК-070, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ФЛ-086, ЭП-09Т, ЭП-0010, эмаль В-МА-1232МС-006,
НЦ-008,
ПФ-002
47. Эмаль АК-1239 затем лак АК-181Грунтовки В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-ЭП-0190, ЭП-0228 по В-КФ-093, В-КЧ-0207МС-006,
ПЭ-0089
48. Эмаль ВЛ-515Грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023-
49. Эмаль УР-1128Грунтовки ГФ-017, ГФ-021, ГФ-0119, В-КФ-093, МС-067, ВЛ-02, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, УРФ-0110, ФЛ-03Ж, ФЛ-03ККФ-003,
МС-006,
ПФ-002
50. Эмаль УР-1161Грунтовки ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, ЭП-0156-
51. Эмаль ХС-119Грунтовки ГФ-021, ГФ-031, ГФ-032, 1ГФ-0119, Ф-0163, ХВ-0501, АК-070, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ХС-059, ХС-068, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, ФЛ-086, ЭП-057ХВ-004
52. Эмаль ХС-534Грунтовки ГФ-021, ГФ-0119, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К-
53. Эмаль ХС-759Грунтовки ХВ-050, ХС-010, ХС-059, ХС-068, ЭП-0199ХВ-004
54. Лак ХС-724Эмаль ХС-759-
55. Эмаль ХС-75УГрунтовки ГФ-021, ГФ-0119, ГФ-0163, ХВ-050, АК-069, АК-070, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ХС-010, ХС-059, ХС-068, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ФЛ-086ХВ-004
57. Эмаль ХС-5146Грунтовка АК-070-
58. Эмаль ФЛ-687Грунтовка ФЛ-087-
59. Эмаль ФА-5104Грунтовка В-КФ-093-
60. Эмали В-ФЛ-1199, В-ФЛ-1199ЭГрунтовки ГФ-017, ГФ-021, ГФ-0119, В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0143, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, В-ЭП-0190-
61. Эмаль ФП-545Грунтовки АК-070, ЭП-057, ЭП-0109-
62. Эмаль ЭП-51Грунтовки ГФ-032, АК-070, ВД-КЧ-0178, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ЭП-09Т, ЭП-057, ЭП-076, ЭП-0156, ЭП-0010НЦ-008,
ПФ-002
63. Эмали ЭП-91, ЭП-255Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой ЭП-09Т, ЭП-057-
64. Эмали ЭП-140, ЭП-586Грунтовки АК-069, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ЭП-057, ЭП-076, ЭП-0156, ЭП-0010, ЭП-09Т, эмаль В-МА-1232ПФ-002,
ЭП-0010
65. Эмаль ЭП-148Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ЭП-09Т, ЭП-С57-
66. Эмаль ЭП-191Грунтовки АК-069, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-09Т-
67. Эмаль ЭП-274Грунтовки ГФ-031, ГФ-032, ГФ-0119, ГФ-0163, В-КФ-093, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ЭП-09Т, ЭП-057, ЭП-076, ЭП-0156, ЭП-0010КФ-003,
МС-006,
ЭП-0020
68. Эмаль ЭП-275Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ЭП-09Т, ЭП-057, ЭП-076, ЭП-0156, ЭФ-0121ЭП-0010
69. Эмаль ЭП-422Грунтовка ЭП-0109-
70. Эмаль ЭП-525, ЭП-567, ЭП-575, ЭП-525ПГрунтовки АК-069, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ЭП-09Т, ЭП-057, ЭП-076, ЭП-0156, ЭП-0199, шпатлевка ЭП-0010ЭП-0010,
ЭП-0020
71. Эмали ЭП-715, ЭП-716Грунтовки АК-070, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ЭП-09Т-
72. Эмаль ЭП-711Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-057, ЭП-0010ЭП-0010,
ЭП-0020
73. Эмаль ЭП-773Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-09Т, ЭП-057, ЭП-076, ЭП-0156, ЭП-0199, шпатлевка ЭП-0010, эмаль В-МА-1232ЭП-0010,
ЭП-0020
74. Эмаль ЭП-793Шпатлевка ЭП-0010 по грунтовке ЭП-076-
75. Эмали ЭП-1143, ЭП-1236Грунтовка ЭП-0156-
76. Эмаль ЭП-1155Грунтовка ЭП-057, шпатлевка ЭП-0010-
77. Эмаль ЭП-1223Грунтовка ГФ-021, В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, В-ЭП-0190-
77а. Эмали ЭП-1236, ЭП-1294, ЭП-1294М, ЭП-5287, ЭС-5299Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ЭП-0199, ЭП-057, ЭП-0266, ЭП-0259ЭП-0010
МС-006
77б. Эмаль ЭП-1299Эмаль ЭП-1294-
78. Эмаль ЭП-2114Грунтовки АК-070, ЭП-09Т, ЭП-0156-
80. Эмаль ЭТ-199Грунтовки ГФ-017, ГФ-021, ГФ-032, ГФ-0119, ГФ-0163, В-КФ-093, В-МЛ-0143, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03, ФЛ-03, В-КЧ-0207, эмаль В-МА-1232КФ-003,
МС-006,
ПФ-002
81. Эмали ЭФ-1118ПГ, ЭФ-1118ПМ, ЭФ-1118МГрунтовки ГФ-017, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ЭФ-0137-
82. Эмаль ЭФ-1219Грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К-
83. Эмали ОС-1201, ОС-1203, ОС-5103Грунтовка ФЛ-03К-

Примечания:
1. Знак «-» означает недопустимость применения шпатлевок или отсутствие необходимых данных.
2. Лак МЛ-21 наносят по декалькомании на поверхность, окрашенную эмалями АС-182, МЛ-12, МЛ-152 с соответствующими грунтовками.
3. Грунтовки ВЛ-02 и ВЛ-023 по стали применяют с последующим перекрытием антикоррозионной грунтовкой. Под эпоксидные материалы допускается применять грунтовки ВЛ-02 и ВЛ-023 без перекрытия антикоррозионной грунтовкой,
4. Эмали МЛ-165, МЛ-165ПМ для условий У1 наносят на предварительно загрунтованные поверхности, окрашенные соответствующими меламинными а пентафталевыми эмалями.
Для условий эксплуатации У2, У3, УХЛ4 допускается наносить эмали МЛ-165, МЛ-165ПМ на загрунтованные поверхности без перекрытия меламинными и пентафталевыми эмалями.
5. Покрытия на основе эмалей марок ХВ и ХС перед эксплуатацией выдерживают при температуре 15-30 °С в течение 5 сут или при температуре-60 °С в течение 5-6 ч.
Таблица 6
Сочетаемость материалов при получении покрытий изделий для эксплуатации в районах с холодным климатом
Марка материала внешнего слоя покрытия
Марка материала, применяемого в качестве промежуточного слоя
1. Эмаль АС-131Грунтовка АК-070 по грунтовке ВЛ-02
2. Эмали АС-182, ЭТ-199Грунтовки ГФ-017, ГФ-0119, В-КФ-093, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, ВД-КЧ-0178 эмаль В-МА-1232
3. Эмали АС-730, АС-1115Грунтовка ВЛ-02 с алюминиевой пудрой
4. Эмаль АС-554, затем лак АС-528Эмали МЛ-12, МЛ-152
4. Эмаль ГФ-820Грунтовки АК-070, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой
5. Эмали КО-88, КО-811, КО-813, КО-814, КО-828Грунтовки ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж
6. Эмаль КО-834Грунтовка КО-052
7. Эмали МЛ-12, МЛ-152, МЛ-197, МЛ-1110, МЛ-1225, МЛ-1196, В-ПЭ-1179Грунтовки ГФ-017, ГФ-018, В-КФ-093, В-КЧ-0207, ВД-КЧ-0178, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-02 с ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ПЛ-0213, ЭП-0228, ЭФ-0137, В-ЭП-0190, эмали В-МА-1232, ГФ-571, В-ФЛ-1199, В-ФЛ-1199Э
9. Эмали МЛ-165, МЛ-165ПМЭмали ПФ-115, МЛ-12, МЛ-152, МЛ-1156, В-МА-1232
10. Эмали МЛ-279, МЛ-2790ПГрунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ЭП-09Т, ЭФ-0137
11. Эмаль МЛ-1156Грунтовка ГФ-017, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, АК-070, В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-ЭП-0190, эмаль В-МЛ-1232
12. Эмаль МЧ-145Грунтовки ГФ-017, В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160
13. Эмали ПФ-115, ПФ-188, ПФ-223, ПФ-1250ВС, ПФ-1331Грунтовки ГФ-017, ГФ-0119, В-КФ-093, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ВД-КЧ-0178, ФЛ-03Ж, эмаль В-МА-1232
14. Лак ПФ-170 с алюминиевой пудройГрунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ФЛ-03Ж
15. Эмали ХВ-16, ХВ-16Р, ХВ-110, ХВ-113, ХВ-124, ХВ-238Грунтовки В-МЛ-0143, АК-070, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ХС-010, ХС-059, ХС-068, ВД-КЧ-0178
16. Эмаль ХВ-518Грунтовки АК-070, АК-070 по ВЛ-02, ХС-059, ХС-068
17. Эмаль ХВ-536Грунтовка АК-070,
18. Эмали ХВ-714, ХС-774, ХС-119, ХС-75У, ХП-7120, ХП-1267Грунтовки АК-070, АК-070 по ВЛ-02, ХС-010, ХС-059, ХС-068, ХВ-050, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ХВ-0265,. ЭП-0259, ЭП-0199
19. Эмали ХВ-785, ХС-759Грунтовки ХС-010, ХС-059, ХС-068
20. Эмаль АК-1239 затем лак АК-181Грунтовки ЭП-0228 по В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-ЭП-0190
21. Эмаль ВЛ-515Грунтовка ВЛ-02
23. Эмаль УР-1128Грунтовки ГФ-017, В-КФ-093, ВЛ-02, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой
24. Эмаль УР-1161, УР-1180Грунтовка ЭП-0156
25. Эмали В-ФЛ-1199, В-ФЛ-1199ЭГрунтовки ГФ-017, В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, В-ЭП-0190
26. Эмаль ФП-545Грунтовки ЭП-057, ЭП-0109
27. Эмаль ЭП-51Грунтовки АК-070, ВД-КЧ-0178, шпатлевка ЭП-0010
28. Эмаль ЭП-140Грунтовки АК-070, ЭП-09Т, ЭП-076, ЭП-0156, эмаль В-МА-1232
29. Эмаль ЭП-422Грунтовка ЭП-0109
31. Эмаль ЭП-525Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-09Т, ЭП-057, ЭП-076, ЭП-0156, шпатлевка ЭП-0010
32. Эмаль ЭП-525ПГрунтовка ЭП-С156
33. Эмаль ЭП-773Грунтовка ЭП-057, шпатлевка ЭП-0010, эмаль В-МА-1232
34. Эмаль ЭП-1223Грунтовки В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, В-ЭП-0190
34а. Эмали ЭП-1236, ЭП-1294 и ЭП-1294М, ЭП-5287, ЭС-5299Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ЭП-199, ЭП-057, ЭП-0259, ЭП-0266, ЭП-0010
34б. Эмаль ЭП-1299Эмаль ЭП-1294
35. Эмаль ЭП-2114Грунтовки АК-070, ЭП-0156, ЭП-09Т
36. Эмали ЭФ-1118ПГ, ЭФ-1118ПМ, ЭФ-1118МГрунтовка ГФ-017, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ЭФ-0137
36. Эмаль ЭФ-1219Грунтовка ВЛ-С2

Примечания:
1. Покрытия на основе марок ХВ и ХС перед эксплуатацией выдерживают при температуре 15-30 °С в течение 5 сут или при температуре 60 °С в течение 5-6 ч.
2. Эмали ХВ-124 в сочетании с грунтовкой АК-070 применяют для стали.
3. Эмали ПФ-115 в сочетании с грунтовкой АК-070 применяют для алюминия и оцинкованной стали.
4. Эмали ХВ-110 в сочетании с грунтовкой ВЛ-02 с алюминиевой пудрой применяют для всех металлов, кроме алюминия и его сплавов.
5. Эмали ЭТ-199 в сочетании с грунтовкой ВЛ-02 с алюминиевой пудрой применяют для стали, чугуна и оцинкованной стали.
6. Эмали ПФ-188 в сочетании с грунтовкой АК-070 применяют для алюминия и его сплавов.
7. Грунтовку ВЛ-02 по стали применяют с последующим перекрытием антикоррозионной грунтовкой. Под эпоксидные материалы допускается применять грунтовки ВЛ-02 и ВЛ-023 без перекрытия антикоррозионной грунтовкой.
8. Эмаль ХС-5146 в сочетании с грунтовкой АК-070 применяют для алюминия и его сплавов.
9. Эмали МЛ-165, МЛ-165ПМ, АС-554 дневные флуоресцентные наносят на предварительно загрунтованные поверхности, окрашенные соответствующими алкидными эмалями.
10. Эмаль КО-834 в сочетании с грунтовкой КО-052 применяют для алюминия и его сплавов.
Таблица 7
Сочетаемость материалов при получении покрытий для эксплуатации в районах с тропическим климатом
Марка материала внешнего слоя покрытия
Марка материала, применяемого в качестве промежуточного слоя
 
Грунтовка
Шпатлевка
1. Эмаль АС-182Грунтовки ГФ-017, ГФ-0119, В-КФ-093, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ВД-КЧ-0178МС-006,
ПФ-002
2. Эмаль AC-1115Грунтовки АК-069, АК-070-
3. Эмаль АС-1171АГрунтовка ЭП-0200-
4. Эмаль AC-2106Грунтовка ВЛ-02-
5. Эмали ГФ-820, ГФ-1426, лак ГФ-95 с алюминиевой пудройГрунтовки ГФ-017, АК-070, ФЛ-03Ж, ФЛ-03КМС-006,
ПФ-002
6. Эмали КО-88, КО-811, КО-813, КО-814, КО-828Грунтовки ФЛ-03Ж, ФЛ-03К-
7. Эмали МЛ-12, МЛ-152, МЛ-158, МЛ-197, МЛ-279, МЛ-2790П, МЛ-1110, МЛ-1156Грунтовки ГФ-017, ГФ-018, В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ПЛ-0213, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ФЛ-086, ЭП-0156, ЭП-0228, ЭФ-0137, В-ЭП-0190, ВД-КЧ-0178, эмали ГФ-571, В-МА-1232МС-006,
ПФ-002,
ПЭ-0089
8. Эмали МЛ-165, МЛ-165ПМ, МЛ-165 затем МС-160Эмали МЛ-12, МЛ-152, МЛ-1156, В-МА-1232МС-006,
ПФ-002
9. Эмаль МЛ-169 затем лак МЛ-21Грунтовка МЛ-064 по грунтовкам ГФ-017, В-КФ-093, В-КЧ-0207, ФЛ-03К-
10. Эмаль МЛ-1214МЭГрунтовки ГФ-017, В-КФ-093, ЭП-0228-
11. Эмаль МЛ-1225Грунтовки ГФ-017, В-КФ-093, В-КЧ-0207-
12. Эмаль МЛ-1196Грунтовки В-КФ-093, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, В-КЧ-0207-
13. Лак МЛ-21Эмали АС-182, МЛ-12, МЛ-152 
14. Эмали ГФ-2136, НЦ-11, НЦ-11А, НЦ-256 НЦ-1249Грунтовки ГФ-017, АК-070, ФЛ-03Ж, ФЛ-03КНЦ-008
15. Эмали ПФ-115, ПФ-163, ПФ-188, ПФ-223, ПФ-1250ВС, ПФ-1331Грунтовки ГФ-017, ГФ-0119, В-КФ-093, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ВД-КЧ-0178, эмаль В-МА-1232МС-006,
ПФ-002
16. Эмаль ПФ-837Грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ФЛ-086-
17. Лак ПФ-170 с алюминиевой пудройГрунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К-
18. Эмали ХВ-110, ХВ-124, ХВ-518Грунтовки ХВ-050, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ХС-010, ХС-059, ХС-068, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ВД-КЧ-0178ХВ-004
19. Эмали ХВ-16, ХВ-16Р, ХВ-785, ХВ-1120Грунтовки ХВ-050, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ХС-010, ХС-059, ХС-068, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ВД-КЧ-0178, ВД-КЧ-0184XB-004
20. Эмаль ХВ-238Грунтовки ХВ-050, ФЛ-03КХВ-004
21. Эмаль ХВ-714Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023-
21а. Эмали ХП-7120, ХП-1267Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ХВ-0265, ЭП-0259, ЭП-0199-
23. Эмаль АК-194Грунтовки В-КФ-093, АК-070, ФЛ-03К, ЭП-09Т, шпатлевка ЭП-0010, эмаль В-МА-1232МС-006,
ПФ-002
24. Эмаль АК-1102Грунтовки АК-070, ЭП-09Т, шпатлевка ЭП-0010, эмаль В-МА-1232МС-006,
ПФ-002
25. Эмаль АК-1239 затем лак АК-181Грунтовки ЭП-0228 по В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-ЭП-0190МС-006,
ПЭ-0089
26. Эмаль ВЛ-515Грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023-
27. Эмаль УР-1161Грунтовки ФЛ-03К, УР-0131 по грунтовке АК-0130-
28. Эмаль В-ПЭ-1179Грунтовки ГФ-017, ГФ-018, В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ПЛ-0213, В-ЭП-0190, ЭП-0228МС-006,
ПФ-002,
ПЭ-0089
29. Эмаль ХС-119Грунтовки ХВ-050, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ХС-059, ХС-068-
30. Эмаль ХС-75УГрунтовки ХВ-050, ХС-010, ХС-068, АК-070, ФЛ-03Ж, ФЛ-03КХВ-004
31. Эмаль ХС-759Грунтовки ХС-010, ХС-059, ХС-068ХВ-004
32. Эмаль ФЛ-687Грунтовка ФЛ-087-
33. Эмали В-ФЛ-1199, В-ФЛ-1199ЭГрунтовки В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-ЭП-0190, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160-
34. Эмаль ФП-545Грунтовки АК-070, ЭП-057, ЭП-0109-
35. Эмали ЭП-51, ЭП-140, ЭП-274, ЭП-525, ЭП-525П, ЭП-773Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ЭП-09Т, ЭП-057, ЭП-076, ЭП-0156, ВД-КЧ-0178, эмаль В-МА-1232ЭП-0020,
ЭП-0010
36. Эмаль ЭП-91Грунтовки ЭП-076, ЭП-057-
37. Эмаль ЭП-148Грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023-
38. Эмаль ЭП-275Грунтовки АК-070, ЭП-09Т, ЭП-057, ЭП-076, ЭП-0156-
39. Эмаль ЭП-567Грунтовка АК-070-
40. Эмаль ЭП-716Грунтовки ФЛ-ОЗЖ, ФЛ-ОЗК, ЭП-09Т-
41. Эмаль ЭП-793 О НУШпатлевка ЭП-0010 по грунтовке ЭП-076-
42. Эмали ЭП-1143, ЭП-1236, ЭП-2114Грунтовка ЭП-0156-
43. Эмаль ЭП-1155Грунтовка ЭП-057, шпатлевка ЭП-0010-
44. Эмаль ЭП-1223, ЭП-1236, ЭП-1294, ЭП-1294М, ЭП-5287Грунтовка В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, ГФ-017, В-ЭП-0190, ФЛ-03К, ЭП-0259, АК-070, ВЛ-02, ЭП-199-
44а. Эмаль ЭП-1299Эмаль ЭП-1294-
46. Эмали ЭФ-1118ПГ, ЭФ-1118ПМ, ЭФ-1118МГрунтовки ГФ-017, ВЛ-02, ВЛ-023, ФЛ-03К, ЭФ-0137-
47. Эмаль ЭФ-1219Грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К-
48. Эмаль ЭТ-199Грунтовки ГФ-017, В-КФ-093, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, БЛ-023 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, эмаль В-МА-1232МС-006,
ПФ-002
49. Эмали ОС-51-03, ОС-12-01, ОС-12-03Грунтовка ФЛ-03К-

Примечания:
1. Знак «-» означает недопустимость применения шпатлевок или отсутствие необходимых данных.
2. Лак МЛ-21 наносят по декалькомании на поверхность, окрашенную эмалями МЛ-12, МЛ-152, АС-182 с соответствующими грунтовками.
3. Грунтовки ВЛ-02 и ВЛ-023 по стали применяют с последующим перекрытием антикоррозионной грунтовкой. Под эпоксидные материалы допускается применять грунтовки ВЛ-02 и ВЛ-023 без перекрытия антикоррозионной грунтовкой.
4. Для условий Т1 эмали МЛ-165, МЛ-165ПМ, наносят на предварительно загрунтованные поверхности, окрашенные соответствующими меламинными эмалями, для условий эксплуатации Т2, Т3 допускается наносить эмали на предварительно загрунтованные поверхности, окрашенные соответствующими алкидными эмалями.
5. Эмаль АС-1115 применяют для алюминия и его сплавов.
6. Покрытия на основе эмалей марок ХВ и ХС перед эксплуатацией выдерживают при температуре 15-30 °С в течение 5 сут или при температуре-60 °С в течение 5-6 ч.
7. Эмали AC-182, ПФ-115, ПФ-163, ПФ-188, ПФ-223 в сочетании с грунтовкой ГФ-0119 применяют для условий эксплуатации Т3.
Таблица 8
Сочетаемость материалов при получении покрытий изделий для общеклиматического исполнения
Марка материала внешнего слоя покрытия
Марка материала, применяемого в качестве промежуточного слоя
1. Эмаль АС-182Грунтовки ГФ-017, В-КФ-093, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, ВД-КЧ-0178, эмаль В-МА-1232
2. Эмаль АС-1115Грунтовки АК-070, АК-070 по ВЛ-02
3. Эмаль ГФ-820Грунтовки ГФ-017, АК-070, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж
4. Эмали КО-88, КО-811, КО-813, КО-814, КО-828Грунтовка ФЛ-03Ж
5. Эмали МЛ-12, МЛ-152, МЛ-197, МЛ-1110, В-ПЭ-1179Грунтовки ГФ-017, ГФ-018, В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, 'К-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ПЛ-0213, ФЛ-03Ж, ЭП-0228, В-ЭП-0190, ВД-КЧ-0184, эмали ГФ-571, В-ФЛ-1199, В-ФЛ-1199Э, В-МА-1232
6. Эмали МЛ-165, МЛ-165ПМ, МЛ-279, МЛ-2790ПЭмали МЛ-12, МЛ-152, МЛ-1156, В-МА-1232, грунтовки В-КФ-093, В-КЧ-0207, АК-070, ВЛ-02, с ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ЭФ-0137
7. Эмаль МЛ-1156Грунтовки ГФ-017, В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, АК-070, эмаль В-МА-1232
8. Эмаль МЛ-1225Грунтовки ГФ-017, В-КФ-093, В-КЧ-0207, ФЛ-03Ж
9. Эмаль МЛ-1196Грунтовки В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160
10. Эмали ПФ-115, ПФ-188,ПФ-1331, ПФ-1250ВСГрунтовки ГФ-017, В-КФ-093, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ФЛ-03Ж, эмаль В-МА-1232
11. Лак ПФ-170 с алюминиевой пудройГрунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ФЛ-03Ж
12. Эмали ХВ-16, ХВ-16Р, ХВ-110, ХВ-124, ХВ-238, ХВ-113Грунтовки ХВ-050, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ХС-010, ХС-059, ХС-068, ФЛ-03Ж, ВД-КЧ-0178
13. Эмаль ХВ-518Грунтовки АК-070, ХС-059, ХС-068
14. Эмаль ХС-714Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023
15. Эмали ХВ-785, ХС-759Грунтовки ХВ-050, ХС-010, ХС-059, ХС-068
15а. Эмали ХП-1267, ХП-7120Грунтовки ВЛ-02, АК-070, ЭП-0199, ЭП-0259
16. Эмаль ВЛ-515Грунтовка ВЛ-02
17. Эмаль УР-1161Грунтовка ЭП-0156
18. Эмаль ХС-119Грунтовки ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ХС-059, ХС-068
19. Эмаль ХС-75УГрунтовки АК-070, ХС-068, ХВ-050 ХС-010, ХС-059
20. В-ФЛ-1199, В-ФЛ-1199ЭГрунтовки ГФ-017, В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, В-ЭП-0190
21. Эмаль ФП-545Грунтовки ЭП-057, ЭП-0109
22. Эмаль ЭП-51Грунтовка АК-070, шпатлевка ЭП-0010
23. Эмали ЭП-140, ЭП-525Грунтовки ЛК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ВЛ-023 с алюминиевой пудрой, ЭП-09Т, ЭП-057, ЭП-076, ЭП-0156, эмаль В-МА-1232
24. Эмали ЭП-525П, ЭП-2114Грунтовка ЭП-0156
25. Эмаль ЭП-773Грунтовка ЭП-057, шпатлевка ЭП-0010, эмаль В-МА-1232
26. Эмаль ЭП-1223Грунтовки В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, В-ЭП-0190
26а. Эмали ЭП-1236, ЭП-1294 и ЭП-1294М, ЭП-5287Грунтовка АК-070
26б. Эмаль ЭП-1299Эмаль ЭП-1294
27. ЭФ-1118ПГ, ЭФ-1118ПМ, ЭФ-1118МГрунтовки ГФ-017, ЭФ-0137
28. Эмаль ЭФ-1219Грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023, ФЛ-03Ж
29. Эмаль ЭТ-199Грунтовки ГФ-017, В-КФ-093, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, ВЛ-02, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой

Примечания:
1. Эмали МЛ-165, МЛ-165ПМ для условий эксплуатации О1 наносят на предварительно загрунтованные поверхности, окрашенные соответствующими меламинными эмалями.
Для условий эксплуатации О4 допускается наносить эмали МЛ-165, МЛ-165ПМ на поверхности, загрунтованные грунтовками В-КФ-093, В-КЧ-0207, ФЛ-03Ж, ГФ-017.
2. Эмали ПФ-115 в сочетании с грунтовками АК-070 применяют для алюминия и его сплавов и оцинкованной стали.
3. Эмали ХВ-110 в сочетании с грунтовкой ВЛ-02 с алюминиевой пудрой применяют для всех металлов, кроме алюминия и его сплавов.
4. Эмали ЭТ-199 в сочетании с грунтовкой ВЛ-02 с алюминиевой пудрой применяют для стали, чугуна и оцинкованной стали.
5. Эмали ПФ-188 в сочетании с грунтовкой АК-070 применяют для алюминия и его сплавов.
6. Грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023 по стали применяют с последующим перекрытием антикоррозионной грунтовкой. Под эпоксидные материалы допускается применять грунтовки ВЛ-02 и ВЛ-023 без перекрытия антикоррозионной грунтовкой.
7. Покрытия на основе эмалей марок ХВ и ХС перед эксплуатацией выдерживают при температуре 15-30 °С в течение 5 сут или при температуре-60 °С в течение 5-6 ч.
Таблица 9
Сочетаемость материалов при получении покрытий для эксплуатации в районах с умеренно-холодным, с тропическим морским климатом и для судов неограниченного района плавания
Марка материала внешнего слоя покрытия
Марка материала, применяемого в качестве промежуточного слоя
1. Эмаль ГФ-820Грунтовка ЭФ-065
2. Эмали МЛ-12, МЛ-197, МЛ-279, МЛ-1110Грунтовки ГФ-017, ГФ-018, В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, ПЛ-0213, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ЭП-0156, ЭП-0228, В-ЭП-0190, ЭФ-0137, эмали ГФ-571, В-МА-1232
3. Эмали МЛ-165, МЛ-165ПМЭмаль МЛ-12 по грунтовкам ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, эмаль В-МА-1232
4. Эмали ПФ-115, ПФ-167Грунтовка ЭФ-065, эмали ЭФ-1219, В-МА-1232
5. Эмаль ПФ-218Грунтовки ФЛ-03Ж, ФЛ-03К
6. Эмали ХВ-16, ХВ-16Р, ХВ-124, ХВ-518, ХВ-1120Грунтовки ХС-010, ХС-068, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К
7. Эмаль ХВ-785 затем лак ХВ-784Грунтовки ХС-010, ХС-068, ЭФ-065, ЭФ-094
8. Эмаль ВЛ-515Грунтовка ВЛ-02
9. Эмаль УР-1176Грунтовка ЭФ-065, эмаль ЭФ-1219
10. Эмаль ХС-75УГрунтовки ФЛ-03Ж, ФЛ-03К-
11. Эмали ХС-510, ХС-527Грунтовки ЭФ-1219, ХС-720 по ВЛ-02, ВЛ-023
13. Эмали ЭП-51, ЭП-140, ЭП-525, ЭП-773Грунтовки ЭП-09Т, ЭП-057, ЭП-076, ЭП-0156, шпатлевка ЭП-0010, эмаль В-МА-1232
14. Эмаль ЭП-91Грунтовки ЭП-076, ЭП-057
15. Эмаль ЭФ-1219Грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К

Примечание. Покрытия на основе эмалей марок ХВ и ХС перед эксплуатацией выдерживают при температуре 15-30 °С в течение 5 сут или при температуре 60 °С в течение 5-6 ч.
Таблица 10
Сочетаемость материалов при получении покрытий изделий для всеклиматического исполнения
Марка материала внешнего слоя покрытия
Марка материала, применяемого в качестве промежуточного слоя
1. Эмаль АС-182Грунтовки ГФ-017, В-КФ-093, В-МЛ-014Э, В-МЛ-0160, ФЛ-03Ж, эмаль В-МА-1232
2. Эмаль ГФ-820Грунтовка ЭФ-065
3. Эмали МЛ-12, МЛ-152, МЛ-197, МЛ-279, МЛ-2790П, МЛ-1110, В-ПЭ-1179Грунтовки ГФ-017, ГФ-018, В-КФ-093, В-КЧ-0207 В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, ПЛ-0213, ФЛ-03Ж, ЭП-0156, ЭП-0228, ЭФ-0137, В-ЭП-0190, эмали ГФ-571, В-МА-1232
4. Эмали МЛ-165, МЛ-165ПМЭмаль МЛ-12 по грунтовке ФЛ-03Ж, эмаль В-МА-1232
5. Эмаль ПФ-188Грунтовки ГФ-017, В-КФ-093, В-МЛ-0143, В-МЛ-0160, ФЛ-03Ж, эмаль В-МА-1232
6. Эмаль ПФ-115, ПФ-1331, ПФ-1250ВСЭмали ЭФ-1219, В-МА-1232
7. Эмали ХВ-16, ХВ-16Р, ХВ-124, ХВ-518Грунтовки ХС-010, ХС-068, ФЛ-03Ж
8. Эмаль ХВ-785 затем лак ХВ-784Грунтовки ХС-010, ХС-068
9. Эмаль ВЛ-515Грунтовка ВЛ-02
10. Эмаль ХС-75УГрунтовки ХС-010, ХС-068, ФЛ-03Ж
11. Эмаль ЭП-51Грунтовка ЭП-0156, шпатлевка ЭП-0010, эмаль В-МА-1232
12. Эмали ЭП-140, ЭП-525, ЭП-773Грунтовки ЭП-09Т, ЭП-057, ЭП-076, ЭП-0156, шпатлевка ЭП-0010, эмаль В-МА-1232
12а. Эмали ЭП-1236, ЭП-1294, ЭП-1294М, ЭП-5287Грунтовки АК-070, ЭП-0199, ЭП-0259, ВЛ-02
12б. Эмаль ЭП-1299Эмаль ЭП-1294
13. Эмаль ЭФ-1219Грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023, ФЛ-Ж

Примечания:
1. Эмали МЛ-165, МЛ-165ПМ для условий эксплуатации В1 наносят на предварительно загрунтованные поверхности, окрашенные соответствующими меламинными эмалями.
Для условий эксплуатации В4 допускается наносить эмали МЛ-165, МЛ-165ПМ на поверхности, загрунтованные грунтовками В-КФ-093, В-КЧ-0207, ФЛ-03Ж, ГФ-017.
2. Покрытия на основе эмалей марок ХВ и ХС перед эксплуатацией выдерживают при температуре 15-30 °С в течение 5 сут или при температуре 60 °С в течение 5-6 ч.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИХ СОЧЕТАЕМОСТЬ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Таблица 11
Перечень материалов для окрашивания древесины и древесных материалов
Марка материала
Обозначение условий эксплуатации по ГОСТ 9.104
Алкидно-уретановые
 
1. Лак АУ-271УХЛ4
Битумные
 
2. Эмаль БТ-591УХЛ4
Глифталевые
 
3. Лак ГФ-166 по ГОСТ 5470У2
4. Грунтовка ГФ-021 по ГОСТ 25129-
5. Грунтовка ГФ-032-
6. Грунтовка ГФ-0119 по ГОСТ 23343-
Каучуковые
 
7. Краска Э-КЧ-26 по ГОСТ 19214УХЛ4
Кремнийорганические
 
8. Эмаль КО-174У1
Масляно-и алкидностирольные
 
9. Лак МС-25УХЛ4
10. Шпатлевка МС-006 по ГОСТ 10277-
Меламинные
 
11. Эмаль МЛ-12 по ГОСТ 9754В1
12. Эмаль МЛ-152 по ГОСТ 18099В1
Меламинные
 
13. Лак МЛ-2110У2, Т3
14. Лак МЛ-2111У2, Т3
15. Лак МЛ-248УХЛ4
Карбамидные
 
16. Эмаль МЧ-145 по ГОСТ 23760У1, УХЛ1, ХЛ1
17. Эмаль МЧ-173У1
18. Эмаль МЧ-181У1
19. Лак МЧ-52У1
20. Лак МЧ-270У1
21. Шпатлевка МЧ-0054-
Нитроцеллюлозные
 
22. Эмаль НЦ-11 по ГОСТ 9198У1, Т2
23. Эмаль НЦ-25 по ГОСТ 5406УХЛ4
24. Эмаль НЦ-132 по ГОСТ 6631У1
25. Эмаль НЦ-134У1
26. Эмаль НЦ-257МУХЛ4
27. Эмаль НЦ-1200У1
28. Лак НЦ-218УХЛ4
29. Лак НЦ-222УХЛ4
30. Лак НЦ-243УХЛ4
31. Лак НЦ-291УХЛ4
32. Лак НЦ-2101УХЛ4
33. Лак НЦ-2102УХЛ4
34. Лак НЦ-2103УХЛ4
35. Лак НЦ-2105УХЛ4
36. Грунтовка НЦ-0135-
37. Красящая грунтовка НЦ-0140-
38. Шпатлевка НЦ-008 по ГОСТ 10277-
39. Шпатлевка НЦ-0038-
Пентафталевые
 
40. Эмаль ПФ-115 по ГОСТ 6465У1, УХЛ1, ХЛ1, В3
40а. Эмаль ПФ-1250ВСУ1, УХЛ1, ХЛ1, В3
40б. Эмаль ПФ-1331У1, УХЛ1, ХЛ1, В3
40в. Состав «Пентанил»У1, УХЛ1, ХЛ1
41. Эмаль ПФ-133 по ГОСТ 926У1
42. Эмаль ПФ-218 по ГОСТ 21277У2, УХЛ2, ХЛ2, ОМ2, О4
43. Эмаль ПФ-223 по ГОСТ 14923У2, Т3, УХЛ2, ХЛ2
44. Лак ПФ-170 по ГОСТ 15907У2
45. Лак ПФ-171 по ГОСТ 15907У2
46. Лак ПФ-231УХЛ4
47. Лак ПФ-283 по ГОСТ 5470УХЛ4
48. Грунтовка ПФ-020-
Пентафталевые
 
49. Шпатлевка ПФ-002 по ГОСТ 10277-
Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные
 
50. Эмали ХВ-16, ХВ-16РВ1
51. Эмаль ХВ-110 по ГОСТ 18374О1
52. Эмаль ХВ-124 по ГОСТ 10144В1
53. Эмаль ХВ-5169У1, Т1
Полиакриловые
 
54. Краска АК-111 по ГОСТ 20833УХЛ4
Поливинилацетальные
 
55. Грунтовочный лак ВЛ-278-
Поливинилацетатные
 
57. Краска ВД-ВА-27АУХЛ4
58. Краска ВД-ВА-224УХЛ4
Полиуретановые
 
59. Лак УР-293УХЛ4
60. Лак УР-2124МУ2
61. Грунтовочный лак УР-2112М-
61а. Лак УРФ-1У1, УХЛ1
Полиэфирные ненасыщенные
 
62. Эмаль ПЭ-276У2
63. Эмаль ПЭ-587УХЛ4
63а. Краска ВД-ПФ-136У1
64. Лак ПЭ-232 по ГОСТ 23438У2, Т2
65. Лак ПЭ-246УХЛ4
66. Лак ПЭ-247У2
67. Лаки ПЭ-250, ПЭ-250МУ2, Т2
68. Лак ПЭ-251БУХЛ4
69. Лак ПЭ-265У2, Т2
70. Лаки ПЭ-284А, ПЭ-284БУ2
Полиэфирные ненасыщенные
 
71. Лак ПЭ-2136УХЛ4
72. Грунтовка ПЭ-0211-
Сополимеро-винилхлоридные
 
73. Лак ХС-76УХЛ4
Фенольные
 
75. Эмаль ФЛ-2128УХЛ4
76. Грунтовка ФЛ-03К по ГОСТ 9109-
Хлорированные полиэтиленовые
 
77. ХП-188О1
78. ХП-7120О1
79. ХП-1267О1
Эпоксидные
 
80. ЭП-1294 и ЭП-1294МВ1
81. ЭП-1299У1, УХЛ1, ХЛ1, В3, О2

Примечание. Знак «-» означает, что данный материал применяется в качестве промежуточного слоя.
Таблица 12
Сочетаемость материалов для окрашивания древесины и древесных материалов
Марка материала внешнего слоя покрытия
Марка грунтовки
Марка шпатлевки
Материал окрашиваемой поверхности
1. Эмали ВД-КЧ-26А, Э-ПФ-1217, АК-111, ВД-ВА-17А,-
ПФ-002
Древесные материалы
2. Эмали МЛ-12, МЛ-242-
МЧ-0054
Древесина и древесные материалы
3. Лаки МЛ-2110, МЛ-2111-
-
Древесина
4. Эмали МЧ-52, МЧ-270НЦ-0135
HЦ-008,
МЧ-0054
Древесные материалы
5. Эмаль МЧ-145 
МС-006,
НЦ-008,
ПФ-002
Древесина
6. Эмаль МЧ-181-
МЧ-0054
Древесные материалы
7. Эмали НЦ-11, НЦ-132ГФ-032
НЦ-008,
НЦ-0038,
ПФ-002
Древесные материалы
8. Эмали НЦ-25, НЦ-257М-
НЦ-008,
ПФ-002
Древесные материалы
9. Лак НЦ-291НЦ-0205
-
Древесные материалы
10. Эмали НЦ-2101, НЦ-2105НЦ-0135,
НЦ-0205
НЦ-008
Древесные материалы
11. Эмали ПФ-115, ПФ-133, ПФ-218, ПФ-223, ПФ-1250ВС, ПФ-1331ГФ-021,
ГФ-0119,
ФЛ-03К,
мс-006,
ПФ-002
Древесина и древесные материалы
11а. Эмаль ЭП-1229Эмаль ЭП-1294
мс-006
Древесина
12. Эмали ХВ-16, ХВ-16Р, ХВ-110, ХВ-124ГФ-021,
ФЛ-03К,
ГФ-0119
ХВ-004
Древесина
13. Эмаль УР-2124МЛак УР-2112М
-
Древесина
14. ЛакиПЭ-232, ПЭ-265, ПЭ-246, ПЭ-247-
МЧ-0054
Древесина и древесные материалы
15. Лак ПЭ-284ПЭ-0165
-
Древесина
16. Лак ПЭ-587НЦ-0205
-
Древесные материалы

Примечание. Древесина-массив или строганый шпон ясеня, красного дерева, бука, березы и другие, а также фанерные плиты.
Древесные материалы-необлицованные древесностружечные плиты, облицовочный материал на основе пропитанных термореактивными материалами бумаг.
Перечень лакокрасочных материалов для окрашивания бетона, шифера, кирпича, асфальта, штукатурки
Таблица 12а
Марка материалаОбозначение условий эксплуатации по ГОСТ 9.104
Асфальт
Бетон
Шифер
Штука­турка
Кирпич
Краска ВД-ПФ-136У1
-
+
+
+
+
Эмаль ХВ-5323У1, УХЛ1, ХЛ1
+
-
-
-
-
Эмаль ХП-188 «Хапилен»О1
-
+
-
+
+
Эмаль ХП-7120О1
-
+
+
-
-
Эмаль ХП-1267О1
-
+
+
-
-

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ДОПУСКАЕМЫХ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ АВТОМОБИЛЕЙ, ТРАКТОРОВ, ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ ОБЩЕКЛИМАТИЧЕСКОГО ИСПОЛНЕНИЯ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В УСЛОВИЯХ ТРОПИЧЕСКОГО И ТРОПИЧЕСКОГО МОРСКОГО КЛИМАТА
Таблица13
Марка материала и цвет
Категория размещения по ГОСТ 15100
Область применения
Карбамидные
 
 
1 Эмаль МЧ-145 различных цветов поГОСТ 237601
Для деревянных и металлических платформ грузовых автомобилей
2. Эмаль МЧ-123 черная2
Для рам, колес и других деталей автомобилей и тракторов
Алкидно-стирольные
 
 
3. Эмаль МС-17 черная3
Для деталей и узлов шасси и других деталей автомобилей и тракторов
4. Эмаль МС-17 серая2
Для автомобильных двигателей
Нитроцеллюлозные
 
 
5. Эмаль НЦ-184 черная по ГОСТ 183352
Для стальных и чугунных отливок
6. Эмаль НЦ-271М черная2
Для декоративной отделки автомобилей
7. Эмаль НЦ-1200 защитная2
Для корпусов и деталей автомобилей
8. Эмали НЦ-5123 красно-коричневая, серая по ГОСТ 74623
Для внутренних необработанных поверхностей литых деталей двигателя автомобилей, соприкасающихся с маслом
Нитроцеллюлозные
 
 
9. Эмаль НЦ-273 серебристая2
Для автомобильных моторов и двигателей
Эпоксидные
 
 
10. Эмаль ЭП-12401
Для деталей автомобиля
Фенольные
 
 
11. Эмаль В-ФЛ-1199 черная1
Для шасси и других деталей автомобилей
Канифольные
 
 
12. Грунтовка В-КФ-093 черная2
Для деталей шасси автомобилей
Меламинные
 
 
13. Грунтовка В-МЛ-0143 черная2
Для деталей шасси автомобилей
Глифталевые
 
 
14. Грунтовка ГФ-073 желто-коричневая-
Для деталей интерьера легковых автомобилей и исправления дефектов
15. Грунтовка ГФ-088 серая-
Для колес легковых автомобилей
16. Грунтовка ГФ-089 черная-
Для карданных валов автомобилей
Мастики противошумные битумные
 
 
17. Мастика АБП черная3
Для отраслей вагоностроения
18. Мастика БПИ черная2
Для внутренней поверхности кузовов автомобилей и пассажирских вагонов
19. Мастика БПМ-1 черная
Мастики противошумные битумные
1
Для внутренней и наружной поверхности кузова, кабин и других деталей автомобилей и реакторов
20. Мастика 579 черная2
Для внутренней и наружной поверхности кузова, кабин и других деталей автомобилей
21. Мастика Д-11А серая2
Для днищ и других деталей автомобилей
22. Мастика Д-4А серая2
Для герметизации сварных швов

Примечание. Знак «-» означает, что материал применяется в качестве промежуточных слоев.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Таблица14
Наименование марки лакокрасочного материала
Нормативно-техническая документация
АцетонГОСТ 2603
Алкидно-акриловые лакокрасочные материалы
 
Грунтовка АС-071ту 6-10-1020
Лак АС-16ТУ 6-10-814
Лак AC-82ту 6-10-1169
Лак AC-176ТУ 6-10-1473
Лак AC-528ТУ 6-10-774
Эмаль AC-131ТУ-6-10-896
Эмаль AC-182ГОСТ 19024
Эмаль AC-554ТУ 6-10-772
Эмаль AC-730ТУ 6-10-949
Эмаль AC-1101, АС-1101МТУ 6-10-1510
Эмаль AC-1115ТУ 6-10-1029
Эмаль AC-1171ТУ 6-10-1693
Эмаль AC-2106ТУ 6-10-1546
Битумные
 
Краска БТ-177OCT 6-10-426
Лак БТ-783ГОСТ 1347
Лак БТ-577ГОСТ 5631
Бумага фильтровальнаяГОСТ 12026
Вода дистиллированнаяГОСТ 6709
Газ сернистыйГОСТ 24927
Глифталевые
 
Грунтовка ГФ-017OCT 6-10-428
Грунтовка ГФ-018ту 6-10-1153
Грунтовка ГФ-021ГОСТ 25129
Грунтовка ГФ-031ТУ 6-10-698
Грунтовка ГФ-032ТУ 6-10-698
Грунтовка ГФ-073OCT 6-10-425
Грунтовка ГФ-088ТУ 6-10-1128
Грунтовка ГФ-0119ГОСТ 23343
Грунтовка ГФ-0163OCT 6-10-409
Грунт-шпатлевка ГФ-0018ТУ 6-10-1153
Лак ГФ-95ГОСТ 8018-70
Лак ГФ-166ГОСТ 5470
Эмаль ГФ-92ХСГОСТ 9151
Эмаль ГФ-92ГСГОСТ 9151
Эмаль ГФ-571ТУ 6-10-636
Эмаль ГФ-820OCT 6-10-431
Эмаль ГФ-1147ВЭТУ 6-10-1361
Эмаль ГФ-1151ТУ 6-10-1406
Эмаль ГФ-1426ГОСТ 6745-79
Эмаль ГФ-2136ТУ 6-10-2003
ДиметилформамидГОСТ 20289
Кальций хлористыйГОСТ 450
Кислота солянаяГОСТ 3118
Канифольные
 
Грунтовка КФ-030ТУ 6-10-698
Грунтовка В-КФ-093OCT 6-10-427
Шпатлевка КФ-003ТУ 6-21-10
Каучуковые
 
Грунтовка ВД-КЧ-0178ТУ 6-10-2094
Грунтовка Э-КЧ-0184ТУ 6-10-1916
Грунтовка ВКЧ-0207ТУ 6-10-1654
Краска ВД-КЧ-26АГОСТ 28196
Эмаль КЧ-190ТУ 6-10-940
Композиции эпоксидные порошковые
 
Композиция УП-2155ТУ 6-05-241-26
Композиция УП-2191«А»ТУ 6-05-241-450
Композиция УП-2191«К»ТУ 6-05-211-1329
Компаунды порошкообразные
 
Композиция ПДФ-4, ПДФ-10ОАЮ. 504.004 ТУ
Компаунды эпоксидные порошкообразные
 
ЭП-49 А/1, ЭП-49 А/2, ЭП-49 Д/1, ЭП-49 Д/2ТУ 6-05-1420
Кремнийорганические
 
Грунтовка КО-052ТУ 6-10-1559
Эмаль КО-84ТУ 6-10-604
Эмаль КО-88ГОСТ 23101
Эмаль КО-11, КО-811КГОСТ 23122
Эмаль КО-813ГОСТ 11066
Эмаль КО-814ГОСТ 11066
Эмаль КО-822ТУ 6-10-848
Эмаль КО-828ТУ 6-10-930
Эмаль КО-834ТУ 6-10-1836
Эмаль КО-935ТУ 16-504-021
Эмаль КО-976ТУ 16-504-048
Натрий сернистокислыйГОСТ 195
Натрий хлористыйГОСТ 4233
Масляно-и алкидностирольные
 
Грунтовка МС-067ту 6-10-789
Эмаль МС-17ТУ 6-10-1012
Эмаль МС-160ГОСТ 12034-77
Эмаль В-МС-278М, В-МС-278МКТУ 6-10-1941
Шпатлевка МС-006ГОСТ 10277
Масляные
 
Эмаль MA-224ТУ 6-10-1341
Эмаль B-MA-1232ТУ 6-10-2027
Меламинные
 
Грунтовка МЛ-029ТУ 6-10-784
Грунтовка МЛ-064ТУ 6-10-711
Грунтовка В-МЛ-0143ГОСТ 24595
Грунтовка В-МЛ-0160ТУ 6-10-1603
Лак МЛ-21ТУ 6-10-1282
Лак МЛ-92ГОСТ 15865-70
Лак МЛ-133ТУ 6-10-1014
Лак МЛ-2111ТУ 6-10-1848
Эмаль МЛ-12ГОСТ 9754
Эмаль МЛ-152ГОСТ 18099
Эмаль МЛ-158 «шагрень»ТУ 6-10-1096
Эмаль МЛ-165, МЛ-165ПМГОСТ 12034
Эмаль МЛ-169ТУ 6-10-665
Эмаль МЛ-197ГОСТ 23640
Эмаль МЛ-279, МЛ-2790ПГОСТ 5971
Эмаль МЛ-629ту 6-10-783
Эмаль МЛ-1110ГОСТ 20481
Эмаль МЛ-1156ГОСТ 5971
Эмаль МЛ-1195ТУ 6-10-1672
Эмаль МЛ-1196ТУ 6-10-1769
Эмаль МЛ-1202, МЛ-1202ПМТУ 6-10-1761
Эмаль МЛ-1203ТУ 6-10-1760
Эмаль МЛ-1214МЭТУ 6-10-1834
Эмаль МЛ-1225ТУ 6-10-1862
Эмаль МЛ-867ТУ 6-21-11-658-406
Карбамидные
 
Эмаль МЧ-123ТУ 6-10-979-84
Эмали МЧ-145ГОСТ 23760
Эмали МЧ-181ТУ 6-10-720
Эмали МЧ-240ТУ 6-10-1701
Эмаль МЧ-277ТУ 6-10-1299
Шпатлевка МЧ-0054ТУ 6-10-1536
Нитроцеллюлозные
 
Грунтовка НЦ-0135ТУ 6-10-1614
Грунтовка НЦ-081ТУ 6-10-902
Грунтовка НЦ-0205ТУ 6-10-1759
Лак НЦ-62ОСТ 6-10-391
Лак НЦ-134ТУ 6-10-1291
Лак НЦ-2101ТУ 6-10-1615
Лак НЦ-2105ТУ 6-10-1772
Эмаль НЦ-11, НЦ-11АГОСТ 9198
Эмаль НЦ-25ГОСТ 5406
Эмаль НЦ-132ГОСТ 6631
Эмаль НЦ-170ту 6-10-1129
Эмаль НЦ-184ГОСТ 18335
Эмаль НЦ-216, НЦ-217ту 6-10-1343
Эмаль НЦ-221ту 6-10-1021
Эмаль НЦ-246ТУ 6-10-609
Эмаль НЦ-256ГОСТ 25515
Эмаль НЦ-257МТУ 6-10-999
Эмаль НЦ-262ТУ 6-10-915
Эмаль НЦ-273ТУ 6-10-895
Эмаль НЦ-291ЦТУ 6-10-842
Эмаль НЦ-1125ГОСТ 7930
Эмаль НЦ-1200ту 6-10-1011
Эмаль НЦ-5123ГОСТ 7462
Шпатлевка НЦ-008ГОСТ 10277
Шпатлевка НЦ-0038ту 6-10-272
Органосиликатные
 
Эмаль ОС-1201, ОС-1203 черная, ОС-5103ТУ 84-725
Пентафталевые
 
Лаки ПФ-170, ПФ-171ГОСТ 15907
Эмали ПФ-19М, ПФ-19ГТУ 6-10-1294
Эмаль ПФ-115ГОСТ 6465
Эмаль ПФ-133ГОСТ 926
Эмаль ПФ-163ГОСТ 5971
Эмаль ПФ-167ТУ 6-10-741
Эмаль ПФ-188ГОСТ 24784
Эмаль ПФ-218ГСГОСТ 21227
Эмаль ПФ-223ГОСТ 14923
Эмаль ПФ-241ТУ 6-10-1676
Эмаль ПФ-837ТУ 6-10-1309
Эмаль ПФ-910ту 6-10-1233
Эмаль ПФ-1145ТУ 301-10-021
Эмаль ПФ-1147 ВЭТУ 6-10-1361
Эмаль ПФ-1189ТУ 301-10-1710
Эмаль ПФ-1217 ВЭТУ 6-10-1826
Эмаль ПФ-1248ту 6-10-2096
Шпатлевка ПФ-002ГОСТ 10277
Эмаль ПФ-1250ВСТУ 6-21-00204151-39
Эмаль ПФ-1331ТУ 6-21-11-706-405
Краска ВД-ПФ-136ТУ 6-10-11-364-587
Состав «Пентанил»ТУ 6-27-8
Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные
 
Грунтовка ХВ-050OCT 6-10-314
Краска П-ХВ-716ТУ 6-10-1706
Лак XB-784ГОСТ 7313-75
Лак XB-5179ТУ 6-10-1244
Эмаль ХВ-16, ХВ-16РТУ 6-10-1301
Эмаль ХВ-110ГОСТ 18374
Эмаль ХВ-113ГОСТ 18374
Эмаль ХВ-124ГОСТ 10144
Эмаль ХВ-179ТУ 6-10-773
Эмаль ХВ-238OCT 6-10-314
Эмаль ХВ-518ТУ 6-10-966
Эмаль ХВ-536ТУ 6-10-845
Эмаль ХВ-553МТУ 6-10-780
Эмаль ХВ-556ТУ 6-10-1138
Эмаль ХВ-714ГОСТ 23626-79
Эмаль ХВ-785ГОСТ 7313
Эмаль ХВ-1120ТУ 6-10-1227
Эмаль ХВ-1149ТУ 6-10-1295
Шпатлевка ХВ-004ГОСТ 10277
Шпатлевка ХВ-0015OCT 6-10-314
Эмаль ХВ-5323ТУ 6-21-11-708-405
Грунтовка ХВ-0265ТУ 6-21-11-405
Полиакриловые
 
Грунтовка АК-069ГОСТ 25718
Грунтовка АК-070ГОСТ 25718
Грунтовка АК-0138ТУ 6-10-1591
Грунтовка АК-0209ТУ 6-10-2065
Грунтовка В-АК-0158ГОСТ 12707
Лак АК-113, АК-113ФГОСТ 23832
Лак АК-181ту 6-10-11-536-21
Эмаль АК-171ГОСТ 10982
Эмаль АК-192ТУ 6-10-847
Эмаль АК-194ТУ 6-10-901
Эмали АК-1102ТУ 6-10-1408
Эмаль АК-1239ТУ 6-10-11-536-21
Эмаль АК-5178МТУ 6-10-1720
Поливинилацетальные
 
Грунтовка ВЛ-02, ВЛ-023ГОСТ 12707
Краска П-ВЛ-212ТУ 2329-065-05034239
Эмаль ВЛ-515ТУ 6-10-1052
Полиуретановые
 
Грунтовка УРФ-0110ту 6-10-1531
Лак УР-231ТУ 6-10-863
Лак УР-268ПТУ 6-10-1919
Лак УР-2112МТУ 6-10-1902
Лак УР-2124МТУ 6-10-1901
Эмаль УР-1128ТУ 6-10-1421
Эмаль УР-1154ТУ 6-10-1469
Эмаль УР-1161ТУ 6-10-1758
Эмаль УР-1176ТУ 6-10-1810
Лак УРФ-1ТУ 6-10-11-03-104
Полиэфирные ненасыщенные
 
Грунтовка ПЭ-0165ТУ 6-10-1740
Краска П-ПЭ-1130УТУ 6-10-1914
Лак ПЭ-232ГОСТ 23438
Лак ПЭ-246ТУ 6-10-791
Лак ПЭ-247ТУ 6-10-987
Эмаль В-ПЭ-1179ТУ 6-10-1801
Шпатлевка ПЭ-0044ту 6-10-1580
Шпатлевка ПЭ-0089ТУ 6-10-2050
Сополимеро-винилхлоридные
 
Грунтовка ХС-010ТУ 6-21-51
Грунтовка ХС-059ГОСТ 23494
Грунтовка ХС-068ТУ 6-10-820
Грунтовка ХС-077ТУ 6-10-803
Лак ХС-76ТУ 6-21-7
Лак ХС-724ГОСТ 23494
Эмаль ХС-75УТУ 6-10-2136
Эмаль ХС-119ГОСТ 21824
Эмаль ХС-510ТУ 6-10-84-4
Эмаль ХС-527ТУ 6-10-710
Эмаль ХС-534ТУ 6-10-801
Эмаль ХС-759ГОСТ 23494
Эмаль ХС-5146ту 6-10-1275
Фенольные
 
Грунтовка ФЛ-03К, ФЛ-03ЖГОСТ 9109
Грунтовка ФЛ-086ГОСТ 16302
Грунтовка ФЛ-087ТУ 6-10-1198
Лак ФЛ-582ТУ 6-10-1236
Эмаль ФЛ-511ТУ 6-10-704
Эмаль ФЛ-687ТУ 6-10-1199
Эмаль В-ФЛ-1199ту 6-10-1756
Эмаль В-ФЛ-1199ЭТУ 6-10-1891
Фенолалкидные
 
Эмаль ФА-5104ту 6-10-926
Фторопластовые
 
Эмаль ФП-55ТУ 6-10-1885
Фторопласт Ф-2М-ДТУ 6-05-1781
Фторопласт Ф-3-БГОСТ 13744
Фторопласт Ф-30-ПТУ 301-10-1706
Фторопласт Ф-4 МБпТУ 6-05-041-581
Фторопласт Ф-40 ДПТУ 6-05-1706
Эпоксидные
 
Грунтовка ЭП-09Т желтая, краснаяТУ 6-10-1155
Грунтовка ЭП-057ТУ 6-10-1117
Грунтовка ЭП-076ТУ 6-10-755
Грунтовка ЭП-0109ТУ 6-10-1809
Грунтовка ЭП-0140ту 6-10-1563
Грунтовка ЭП-0156ТУ 6-10-1786
Грунтовка В-ЭП-0190ту 6-10-11-525-7
Грунтовка ЭП-0199ТУ 6-10-2034
Грунтовка ЭП-0200ТУ 6-10-1694
Грунтовка ЭП-0228ТУ 6-10-1943
Краска П-ЭП-45ту 6-10-1752
Краска П-ЭП-61ТУ 6-10-11-306-6
Краска П-ЭП-134ТУ 6-10-1954
Краска П-ЭП-177ту 6-10-1575
Краска П-ЭП-177 (ОН)ТУ 6-10-1575
Краска П-ЭП-219, П-ЭП-219 (ОН)ТУ 6-10-1597
Краска П-ЭП-534ТУ 6-10-1890
Краска П-ЭП-971ТУ 6-10-1604
Лак ЭП-730ГОСТ 20824
Лак ЭП-9114OCT 6-10-429
Эмаль ЭП-51ГОСТ 9640
Эмаль ЭП-56ТУ 6-10-1243
Эмаль ЭП-91ГОСТ 15943
Эмаль ЭП-140ГОСТ 24709
Эмаль ЭП-148ГОСТ 10982
Эмаль ЭП-191ТУ 6-10-896
Эмаль ЭП-255ГОСТ 23599
Эмаль ЭП-274ТУ 6-10-1039
Эмаль ЭП-275ГОСТ 23599
Эмаль ЭП-422ту 6-10-2053
Эмаль ЭП-525ГОСТ 22438
Эмаль ЭП-525Пту 6-10-1560
Эмаль ЭП-567ГОСТ 22369
Эмаль ЭП-575ТУ 6-10-1634
Эмаль ЭП-586ТУ 6-10-1437
Эмаль ЭП-711ТУ 6-10-674
Эмаль ЭП-715, ЭП-716ТУ 6-10-588
Эмаль ЭП-773ГОСТ 23143
Эмаль ЭП-793 О НУту 6-10-1538
Эмаль ЭП-925ТУ 6-10-1413
Эмаль ЭП-1155ТУ 6-10-1504
Эмаль ЭП-1236ТУ 6-10-2095
Эмаль ЭП-2114ТУ 6-10-1784
Эмаль В-ЭП-2100ТУ 6-10-1502
Шпатлевка ЭП-0010ГОСТ 28379
Шпатлевка ЭП-0020ГОСТ 28379
Грунтовка ЭП-259ТУ 6-21-11-666-405
Грунтовка ЭП-0266ТУ 6-21-11-405
Эмаль ЭП-1294 и ЭП-1294МТУ 6-21-269
Эмаль ЭП-1299ТУ 6-21-11-696-405
Эмаль ЭП-5287ТУ 6-10-11-43-214
Эпоксиэфирные
 
Грунтовка ЭФ-065ТУ 6-10-1435
Грунтовка ЭФ-094ТУ 6-10-1523
Грунтовка ЭФ-0121ТУ 6-10-1499
Грунтовка ЭФ-0137ТУ 6-10-1480
Грунтовка В-ЭФ-0153ту 6-10-1598
Эмали ЭФ-1118ПМ, ЭФ-1118М, ЭФ-1118ПГГОСТ 5971 78
Эмаль ЭФ-1219ТУ 6-10-1727
Этрифталевые
 
Эмаль ЭТ-199ТУ 6-10-1440
Консервационные составы
 
АвтоконсервантТУ 6-15-870
ЗВВД-13ТУ 38-101-716
ИВВС-706 МТУ 38.1011165
ИВВС-ФТУ 38.401133
МовильТУ 6-15-1131
Мольвин-МЛТУ 38.101894
НГМ-МЛТУ 38.101767
ПЭВ-74ТУ 38.101103
Эпоксистирольные
 
Эмаль ЭС-5299ТУ 6-21-11-336-14
Хлорированные полиэтиленовые
 
Эмаль ХП-188ТУ 6-21-11-669-405
Эмаль ХП-1267ТУ 6-21-11-632-405
Эмаль ХП-7120ТУ 6-21-11-632-405

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ КОНСЕРВАЦИОННЫХ СОСТАВОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ПОКРЫТИЙ
Состав водно-восковой:                   Состав на органической основе:
Аквамин;                                               Мовиль;
Автоконсервант;                                Мольвин;
ЗВВД-13;                                                Оремин;
ИВВС-706;                                             НГ-216;
ИВВС-Ф;                                                НГ-222А;
НГ-224                                                    ЗЛПР-12;
                   & amp; nbsp;                   & amp; nbsp;                   & amp; nbsp;   ПЭВ-74;
                   & amp; nbsp;                   & amp; nbsp;                   & amp; nbsp;   БНГМ-МЛ;
                   & amp; nbsp;                   & amp; nbsp;                   & amp; nbsp;   МОПЛ-2;
                   & amp; nbsp;                   & amp; nbsp;                   & amp; nbsp;   МОПЛ-3;
                   & amp; nbsp;                   & amp; nbsp;                   & amp; nbsp;   НГМ-МЛ
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Справочное
ПРЕДСТАВИТЕЛЬНЫЕ ПУНКТЫ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПОНИРОВАНИЯ ОБРАЗЦОВ ПОКРЫТИЙ В АТМОСФЕРНЫХ УСЛОВИЯХ
Таблица15
Обозначение
Наименование
Пункт экспонирования образцов покрытий
условий эксплуатации изделий с покрытием
климатического района по ГОСТ 16350 и ГОСТ 24482
представительный
экстремальный
ХЛ1, УХЛ1, ХЛ2, УХЛ2
Очень холодный
Холодный
Умеренно-холодный
Якутск
Салехард
Тюмень
Оймякон
-
Улан-Удэ
У1, У2
УмеренныйМосква
Мурманск,
Волгоград
 
Умеренно-влажный
Теплый влажный
Жаркий сухой
Очень жаркий сухой
Владивосток
Батуми
Ташкент
Ашхабад
Курильск
Астара
-
Термез
Т1, Т2
Тропический влажныйГавана (р. Куба), Ханой (р. Вьетнам)
-
Т1, Т2
Тропический (прибрежная территория)Аденский залив
-

ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Справочное
ВЫБОР МЕТОДА ИСПЫТАНИЙ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПО ГОСТ 9.104 И ТИПА АТМОСФЕРЫ ПО ГОСТ 15150
Таблица 16
Обозначение
Тип атмосферы по ГОСТ 15150
условий
I
II
III
IV
эксплуатации по ГОСТ 9.104
Номер метода испытаний
У12
5
-
-
У212
15
-
-
У312
15
-
-
УХЛ41
1
-
-
ХЛ13
6
-
-
ХЛ213
16
-
-
ХЛ313
16
-
-
УХЛ41
1
-
-
УХЛ13
6
-
-
УХЛ213
16
-
-
УХЛ313
16
-
-
УХЛ41
1
-
-
Т14
7
9
11
Т214
17
19
21
Т314
17
19
21
О41
1
1
1
ОМ1-
-
10
-
ОМ2-
-
20
-
ОМ3-
-
20
-
ОМ4-
-
1
-
О1-
-
-
8
О2-
-
-
18
В3-
-
-
18 и 20
О4-
-
-
1
Bl-
-
8 и 10
8 и 10
В2-
-
18 и 20
18 и 20
В3-
-
18 и 20
18 и 20
В4-
-
1
1

ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Рекомендуемое
КОЛИЧЕСТВЕННАЯ ОЦЕНКА ВНЕШНЕГО ВИДА ПОКРЫТИЙ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В МАКРОКЛИМАТИЧЕСКИХ РАЙОНАХ С МОРСКИМ УМЕРЕННО ХОЛОДНЫМ И ТРОПИЧЕСКИМ МОРСКИМ КЛИМАТОМ
(группы условий эксплуатации ОМ1, ОМ2, ОМ3 по ГОСТ 9.104)
1. Количественная оценка внешнего вида покрытия учитывает виды разрушений, характеризующие изменение декоративных и защитных свойств.
2. Для учета в обобщенных оценках влияния отдельных видов разрушения в зависимости от условий эксплуатации для них установлены коэффициенты весомости (X), приведенные в табл. 17.
Таблица 17
Виды разрушения
Условное обозначение
Коэффициент весомости видов разрушения (Х)
Изменение блескаБ
0,24
Изменение цветаЦ
0,23
ГрязеудержаниеГ
0,25
МелениеМ
0,28
РастрескиваниеТ
0,18
ОтслаиваниеС
0,25
Образование пузырейП
0,20
Коррозия металлаК
0,37

3. Обобщенную количественную оценку изменения декоративных свойств покрытий (АД) вычисляют по формуле
АД = ХаБ ХаЦ ХаГ ХаМ.                                   (2)
где Х-коэффициент весомости каждого вида разрушения;
аБ, аЦ, аГ, аМ-относительные оценки изменения блеска, цвета, грязеудержания, меления, величины которых в зависимости от балла определяют по табл. 18.
Таблица 18
Балл по ГОС Г 9.407
Относительная оценка по изменению декоративных свойств покрытия (а)
Относительная оценка по изменению защитных свойств покрытия (а)
Относительная оценка по размеру разрушения (аЛР)
1
1
1
1
2
0,7
0,8
0,7
3
0,5
0,4
0,5
4
0,1
0,2
0,1
5
0,0
0,0
0,0

При расчете относительную оценку отсутствующего вида разрушения принимают равной 1.
4. Обобщенную количественную оценку изменения защитных свойств покрытия (AЗ) рассчитывают по формуле
АЗ = ХТ ХС ХП ХК,                                               (3)
где Х-коэффициенты весомости каждого вида разрушения;
Т, С, П, К-количественные оценки растрескивания, отслаивания, образования пузырей, коррозии металла, величины которых вычисляют по формулам:
Т = 0,6 аТ 0,4 аЛР;                                                       (4)
С = 0,6 аС 0,4 аЛР;                                                     (5)
П = 0,6 аП 0,4 аЛР;                                    (6)
К = 0,6 аК 0,4 аЛ,                                                        (7)
где аТ, аС, аП, аК-относительные оценки растрескивания, отслаивания, образования пузырей, коррозии металла, величины которых в зависимости от балла по ГОСТ 9.407 определяют по табл. 18.
При расчете относительную оценку отсутствующего вида разрушения принимают равной 1.
Результаты расчетов записывают с точностью lо сотых долей.
5. Пример расчета количественной оценки внешнего вида покрытия. Краткая запись оценки внешнего вида после испытаний: Б4, Ц2, Г2, М3, С2/2, П2/3, K3/4.
Расчет обобщенной оценки по изменению декоративных свойств (АД) проводят по формуле (2).
Коэффициенты весомости устанавливают по табл. 17. Относительные оценки изменения декоративных свойств устанавливают по табл. 18.
В приведенном примере: аБ = 0,1; аД = 0,7; аГ = 0,7; аМ =0,5
аД = 0,24×0,1 0,23×0,7 0,25×0,7 0,28×0,5 = 0,5.
Расчет обобщенной оценки по изменению защитных свойств (A3) проводят по формуле (3).
Коэффициенты весомости устанавливают по табл. 17.
Количественные оценки Т, С, П, К рассчитывают по формулам (4-7).
Относительную оценку каждого вида разрушения устанавливают по табл. 18.
В приведенном примере: Р = 1; С = 0,6×0,8 0,4×0,7 = 0,76; П = 0,6×0,8 0,4×0,5 = 0,68; К = 0,6×0,4 0,4×0,l = 0,28; АЗ = 0,18×1 0,25×0,76 0,20×0,68 0,37×0,28 = 0,61.

ПРИЛОЖЕНИЕ 9 
Справочное
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВЫДЕРЖКИ ОБРАЗЦОВ ПРИ
УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЯХ
Таблица 19
Последовательность перемещения и продолжительность выдержки образцов при испытаниях покрытий,
предназначенных для эксплуатации во всех макроклиматических районах на суше
 
Режимы испытаний
Продолжительность выдержки образцов в одном цикле для методов испытаний в зависимости от макроклиматического района, ч
Аппаратура
Температура,
Относитель-
Макроклиматический район
 
°С
ная влаж-
умеренный (У)
холодный (ХЛ, УХЛ)
тропический (T)
общеклиматический (О)
 
 
ность, %
Методы испытаний
 
 
 
2
5
12
15
3
6
13
16
4
7
14
17
1
8
18
Камера влаги40±2
97±3
6
4
6
4
2
2
2
2
-
-
-
-
1
-
-
 55±2
97±3
-
-
-
-
-
-
-
-
10
8
10
8
-
7
7
Камера влаги с вы­ключенным обогревомНе нормируется
97±3
2
2
2
2
2
-
2
-
2
2
2
о
2
1
1
Камера сернистого газа (концентрация SO2(5 ± 1) мг/м3)40 ± 2
97 ± 3
-
2
-
2
-
2
-
2
-
2
-
2
-
2
2
Камера тепла и холода-(30 ± 3)
Не нормируется
-
-
-
-
6
6
6
6
-
-
-
-
-
-
-
 -(45 ± 3)
То же
3
3
3
3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
 -(60 ± 3)
»
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3
3
Аппарат искусственной погоды: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
режим 4-1660 ± 3
Не нормируется
-
-
-
-
-
-
-
-
10
10
-
-
-
10
-
режим 3-17 
 
7
7
-
-
5
5
-
-
-
-
-
-
2
-
-
Термокамера60 ± 2
»
-
-
7
7
-
-
5
5
-
-
10
10
-
-
10
Камера тепла и холодаминус (60±3)
»
-
-
-
-
3
3
3
3
-
-
-
-
-
-
-
Выдержка па воздухе15-30
Не более 80
6
6
6
6
6
6
6
6
2
2
2
2
19
1
1

Примечание. Для аппаратов искусственной погоды открытого типа ИП-1-3 температура в полезном объеме камеры-50-60 °С.

Таблица 20
Последовательность перемещения и продолжительность выдержки образцов при испытаниях покрытий, предназначенных для эксплуатации во всех макроклиматических районах на море
 
Режим испытаний
Продолжительность выдержки образцов
 
Темпера­тура, °С
Относи­тельная влажность,
в одном цикле для методов испытаний в зависимости от макроклиматического района, ч
Аппаратура
 
%
Макроклиматический район
 
 
 
Тропический (прибрежная территория, T)
Умеренно-холодный и тропический морской (ОМ)
 
 
 
Методы испытаний
 
 
 
9
11
19
21
10
20
Камера соляного тумана (концентрация раствора NaCIдля распыления (50 ±5) г/дм3; концентрация раствора Na2SO3-(10 ± 1) г/дм3; концентрация SO2-(40 ± 10) мг/м3)35 ± 2
Не нор­мируется
-
-
-
-
4
-
Камера соляного тумана (концентрация раствора NaCI для распыления (10 ± 1) г/дм3; концентрация раствора Na2SO3-(15 ± 0,5) г/дм3; концентрация SO2-(20 ± 5) мг/м3)35 ± 2
То же
-
-
-
-
-
2
Камера влаги55 ± 2
97 ± 3
5
5
5
5
-
-
Камера соляного тумана (концентрация раствора NaCI для распыления (50 ± 5) г/дм3)35 ± 2
Не нор­мируется
3
3
3
3
-
-
Камера влаги55 ± 2
97 ± 3
5
3
5
3
-
-
Камера сернистого газа (концентрация SO2 (5 ± 1) мг/м340 ± 2
97 ± 3
-
2
-
2
-
-
Аппарат искусственной погоды (режим 4-16)60 ± 3
Не нор­мируется
10
10
-
-
-
-
Термокамера60 ± 2
То же
-
-
10
10
-
-
Камера солнечной радиации55 ± 2
Не нор­мируется
-
-
-
-
16
-
Камера влаги55 ± 2
95 ± 3
-
-
-
-
16
-
 45 ± 2
97 ± 3
-
-
-
-
38
-
Камера соляного тумана (концентрация раствора NaCIдля распыления (50 ± 1) г/дм335 ± 2
Не нор­мируется
 
 
 
 
 
 
Камера влаги60 ± 2
Не нор­мируется
-
-
-
-
2
12
 55 ± 2
95 ± 3
-
-
-
-
8
-
 35 ± 2
95 ± 3
-
-
-
-
-
60
 25 ± 2
97 ± 3
-
-
-
-
-
14
Камера тепла и холода-(40 ± 2)
Не нор­мируется
-
-
-
-
6
6
Выдержка на воздухе15-30
Не более 80
1
1
1
1
2
2

Примечание. Для аппаратов искусственной погоды открытого типа ИП-1-3 температура воздуха в полезном объеме камеры-50-60 °С.
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
Справочное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ ПОКРЫТИЙ БОЛЕЕ ГАРАНТИЙНОГО В МАКРОКЛИМАТИЧЕСКИХ РАЙОНАХ С УМЕРЕННЫМ И ХОЛОДНЫМ КЛИМАТОМ
1. Для определения срока службы меламинных и пентафталевых покрытий испытания проводятся для условий эксплуатации У1 по методу 5, для условий эксплуатации ХЛ1 и УХЛ1-по методу 6.
2. Отсутствие коррозионных разрушений (АЗ1 по ГОСТ 9.407) после 40 циклов испытаний по методу 5 и 45 циклов по методу 6 гарантирует сохранность защитных свойств (АЗ1 по ГОСТ 9.407) в течение 5 лет в условиях умеренного и холодного климата.
3. При определении срока службы более 5 лет проводят сравнительные испытания с покрытиями, для которых установлен срок службы на основе испытаний в природных условиях по ГОСТ 6992.
4. Рекомендуемые системы сравнения покрытий для проведения испытаний приведены в табл. 21.
Таблица 21
 
 
Система покрытия
 
 
Коли­чество слоев
 
 
Подготовка поверхности
Продолжительность испытаний в природных условиях по ГОСТ 6992, годы, (оценка защитных свойств покрытий поГОСТ 9.407, балл)
 
 
 
в умеренном климате (У1)
в холодном климате (ХЛ1)
Эмаль МЛ-122
Фосфатирование7-(К2/2)
-
Грунтовка ФЛ-03К1
  
 
Эмаль МЛ-122
Обезжиривание-
6(Р2/2)
Грунтовка ФЛ-03Ж1
  
 
Эмаль ПФ-1882
Фосфатирование-
5(Р2/2)
Грунтовка В-КФ-0931
  
 
Эмаль ПФ-1882
Фосфатирование12(К2/2)
-
Грунтовка ГФ-0171
  
 
Эмаль АС-1822
Фосфатирование8(К2/2)
6(АЗ1)
Грунтовка ГФ-0171
  
 
Эмаль ХВ-1243
Обезжиривание-
5(К2/2; Р2/2)
Грунтовка АК-0701
  
 
Эмаль ХВ-124 
Пескоструйная12(Р2/2)
-
Грунтовка Фл-03к1
обработка 
 

Примечания:
1. Знак «-» означает, что испытания в природных условиях не проводились.
2. Цифра перед скобкой указывает продолжительность испытаний в природных условиях, в скобках-оценка защитных свойств покрытий после испытаний.
5. Для проведения сравнительных испытаний выбирают покрытия с одинаковым типом пленкообразователя.
6. Испытания проводят до достижения определенной степени разрушения системы сравнения, указанной для данного покрытия в табл. 21.
7. Отсутствие изменений защитных свойств (АЗ1 по ГОСТ 9.407) на образцах исследуемой системы покрытия после испытаний по п. 6 гарантирует срок службы ее не менее установленного для системы сравнения.
ПРИЛОЖЕНИЕ 11
Справочное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ ПОКРЫТИЙ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В МАКРОКЛИМАТИЧЕСКИХ РАЙОНАХ С МОРСКИМ УМЕРЕННО-ХОЛОДНЫМ И ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ
(группы условий эксплуатации ОМ1, ОМ2, ОМ3 по ГОСТ 9.104)
1. Для определения срока службы покрытий на основе новых лакокрасочных материалов испытания по методам 10 или 20 продолжают до достижения покрытиями критических значений обобщенных оценок АДкр илиАЗкр.
Для условий эксплуатации ОМ1 АДкр = 0,60, АЗкр = 0,65; для условий эксплуатации ОМ3 АДкр = 0,65, АЗкр = 0,70.
2. По результатам испытаний рассчитывают среднее значение продолжительности ускоренных испытаний  в месяцах до достижения покрытием критического состояния.
3. Прогнозируемый срок службы лакокрасочных покрытий в условиях эксплуатации () в месяцах рассчитывают по формуле
 = kу×,                                                                      (8)
где kу-коэффициент ускорения испытаний, равный 22 для условий эксплуатации ОМ1; 28-для условий эксплуатации ОМ3.
Ошибка прогнозирования составляет ± 10 %, поэтому окончательный срок службы покрытий определяют, как  ± 10 %.
ПРИЛОЖЕНИЕ 12 
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ АППАРАТУРЫ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
Таблица 22
Наименование аппаратуры
Тип аппаратуры
Камера тепла и холодаТКСИ-0,2-80, КТХ-0,4-65/155
Камера соляного туманаКТС-0,4, 12 КСТ-0,4-001
Камера влагиГидростат Г-4, КВ-0,4-95/70, КВ-1-95/ /55
Камера сернистого газаКИС-0,4
Аппарат искусственной погодыИП-1-3, АИП-К по ГОСТ 23750
Камера солнечной радиации12.КСР-0,4-001
ТермокамераЭлектрошкаф сушильный лабораторный СНОЛ-3,5.3,5.3,5/3-И3

ПРИЛОЖЕНИЕ 13 
Справочное
СООТВЕТСТВИЕ МЕТОДОВ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА МЕТОДАМ ОТМЕНЕННЫХ СТАНДАРТОВ
Таблица 23
Наименование метода испытаний
Условное обозначение метода испытаний по настоящему стандарту
Условное обозначение метода испытаний отмененного стандарта
Испытание на стойкость к непродолжительному воздействию солнечного излучения, изменения температуры и повышенной влажности1
Д (ГОСТ 9.074)
Испытание на стойкость к воздействию изменения температуры, повышенной влажности и солнечного излучения2
3
4
Б (ГОСТ 9.074)
А (ГОСТ 9.404)
А1 (ГОСТ 9.401)
Испытание на стойкость к воздействию изменения температуры, повышенной влажности, сернистого газа и солнечного излучения5
6
7
8
А (ГОСТ 9.074)
-
А (ГОСТ 9.401.)
-
Испытание на стойкость к воздействию повышенной температуры и влажности, соляного тумана и солнечного излучения9
В1 (ГОСТ 9.401)
Испытание на стойкость к воздействию изменения температуры, повышенной влажности, соляного тумана, сернистого газа и солнечного излучения10
11
-
В (ГОСТ 9.401)
Испытание на стойкость к воздействию изменения температуры, повышенной влажности12
13
14
Г (ГОСТ 9.074)
Б (ГОСТ 9.404)
Б1 (ГОСТ 9.401)
Испытание на стойкость к воздействию изменения температуры, повышенной влажности и сернистого газа15
16
17
18
В (ГОСТ 9.074)
-
Б (ГОСТ 9.401)
-
Испытание на стойкость к воздействию соляного тумана, изменения температуры и повышенной влажности19
Г1 (ГОСТ 9.401)
Испытание на стойкость к воздействию изменения температуры, повышенной влажности, соляного тумана и сернистого газа20
21
-
Г (ГОСТ 9.401)

Примечание. Знак «-» означает, что метод вводится впервые.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В. Я. Кантеров, канд. хим. наук; И. В. Елисаветская, канд. хим. наук; Ф. И. Ильдарханова (руководитель темы); Г. А. Миронова; Т. С. Моисеева; А. Т. Щеголева; Г. Н. Сатина; Н. В. Майорова, канд. хим. наук; И. Я. Лемешева; Т. В. Еремеева; Т. А. Прокофьева, канд. хим. наук; М. А. Михайлова, канд. техн. наук; В. Д. Пирогов, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.03.91 № 335
3. Срок первой проверки-1996 г.;
Периодичность проверки-5 лет
4. Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 7253-84 (в част и условий и проведения испытаний); ИСО 3231-74 (в части проведения испытаний)
5. ВЗАМЕН ГОСТ 9.074-77; ГОСТ 9.401-89, ГОСТ 9.404-81
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, приложения
ГОСТ 9.032-741.7; 1.14; 1.16; 1.22; 2.4.3.5; приложение 1
ГОСТ 9.045-753.4
ГОСТ 9.050-751.21
ГОСТ 9.104-79Вводная часть; 1.7; 1.16; приложение 1, 2, 7, 8, 11
ГОСТ 9.105-801.5
ГОСТ 9.308-853.4
ГОСТ 9.402-801.1, приложение 1
ГОСТ 9.403-801.22
ГОСТ 9.407-841.7; 1.14; 1.16; 2.4.3.5; 2.4.4.6; приложение 1, 8, 10
ГОСТ 12.1.004-853.5
ГОСТ 12.1.005-883.3
ГОСТ 12.1.016-793.3
ГОСТ 12.3.005-753.2
ГОСТ 20.57.406-812.2.1: 2.2.3; 2.2.4; 2.2.6
ГОСТ 195-77Приложение 4
ГОСТ 450-77»
ГОСТ 926-82Приложение 1, 2, 4
ГОСТ 1050-882.1.2
ГОСТ 1347-77Приложение 1, 4
ГОСТ 2603-79Приложение 4
ГОСТ 3118-77Приложение 4
ГОСТ 4233-77»
ГОСТ 5406-84Приложение 1, 2, 4
ГОСТ 5470-75»
ГОСТ 5494-71Приложение 1
ГОСТ 5631-79Приложение 1, 4
ГОСТ 5971-78»
ГОСТ 6465-76Приложение 1, 2, 4
ГОСТ 6631-74»
ГОСТ 6709-723.3.3; приложение 4
ГОСТ 6745-79Приложение 1, 4
ГОСТ 6992-681.12; 2.3.7; 2.4.4.6; приложение
ГОСТ 7313-75Приложение 1, 4
ГОСТ 7462-73Приложение 1, 3, 4
ГОСТ 7930-73Приложение 1, 4
ГОСТ 8018-70»
ГОСТ 9045-802.1.2
ГОСТ 9109-81Приложение 1, 2, 4
ГОСТ 9151-75Приложение 1, 4
ГОСТ 9198-83Приложение 1, 2, 4
ГОСТ 9640-85Приложение 1, 4
ГОСТ 9754-76Приложение 1, 2, 4
ГОСТ 10144-89»
ГОСТ 10277-90»
ГОСТ 10982-75»
ГОСТ 11066-74Приложение 1, 4
ГОСТ 12026-76Приложение 4
ГОСТ 12034-77Приложение 1, 4
ГОСТ 12707-77»
ГОСТ 13744-87Приложение 4
ГОСТ 14923-78Приложение 1, 2, 4
ГОСТ 15140-781.14; 1.16; 2.4.1.2; 2.4.5.2.4
ГОСТ 15150-69Вводная часть; 1.12; 1.16; приложение 3, 7
ГОСТ 15865-70Приложение 1, 4
ГОСТ 15907-70Приложение 1, 2, 4
ГОСТ 15943-80Приложение 1, 4
ГОСТ 16302-79»
ГОСТ 16350-80Приложение 6
ГОСТ 16523-892.1.2
ГОСТ 18099-78Приложение 1, 2, 4
ГЬСТ 18335-83Приложение 1, 3, 4
ГОСТ 18374-79Приложение 1, 2, 4
ГОСТ 19024-79Приложение 1, 4
ГОСТ 19214-80Приложение 2, 4
ГОСТ 20289-74Приложение 4
ГОСТ 20481-80Приложение 1, 4
ГОСТ 20824-81»
ГОСТ 20833-75Приложение 2-, 4
ГОСТ 21227-75Приложение 1, 2, 4
ГОСТ 21824-76Приложение 1, 4
ГОСТ 22369-77»
ГОСТ 22438-85»
ГОСТ 23101-78»
ГОСТ 23122-78»
ГОСТ 23143-83»
ГОСТ 2334.3-78Приложение 1, 2, 4:
ГОСТ 23438-79Приложение 2, 4
ГОСТ 23494-79Приложение 1, 4
ГОСТ 23522-792.3.5
ГОСТ 23599-79Приложение 1, 4
ГОСТ 23626-79Приложение 1. 4
ГОСТ 23640-79Приложение 4
ГОСТ 23750-79Приложение 12
ГОСТ 23760-79Приложение 1, 2, 3
ГОСТ 23832-79Приложение 1, 4
ГОСТ 24482-80Приложение 6
ГОСТ 24595-81Приложение 1, 4
ГОСТ 24709-81Приложение 4
ГОСТ 24784-81Приложение 1, 4
ГОСТ 24927-812.2..3; приложение 4
ГОСТ 251.29-82Приложение 2, 4
ГОСТ 25336-822.3.9
ГОСТ 25515-82Приложение 1, 4
ГОСТ 25718-83»
ГОСТ 28379-89Приложение 4
OCT 6-10-314-79»
OCT 6-10-391-84»
OCT 6-10-409-77»
OCT 6-10-424-78»
OCT 6-10-425-78»
OCT 6-10-426-79»
OCT 6-10-427-79»
OCT 6-10-428-79»
OCT 6-10-429-79»
OCT 6-10-431-80»
ТУ 6-05-041-581-80»
ТУ 6-05-211-1329-83»
ТУ 6-05-241-26-77»
ТУ 6-05-241-450-85»
ТУ 6-05-1420-75»
ТУ 6-05-1706-85»
ТУ 6-05-1781-84»
ТУ 6-10-11-306-6-79»
ТУ 6-10-11-525-7-85»
ТУ 6-10-11-536--21-85»
ТУ 6-10-100-113-81»
ТУ 6-10-100-171-83»
ТУ 6-10-391-84»
ТУ 6-10-424-78»
ТУ 6-10-427-79»
ТУ 6-10-588-78»
ТУ 6-10-604-85»
ТУ 6-10-609-79»
ТУ 6-10-63.6-79»
ТУ 6-10-665-79»
ТУ 6-10-674-75»
ТУ 6-10-698-79»
ТУ 6-10-704-75»
ТУ 6-10-710-74 
ТУ 6-110-711-79»
ТУ 6-10-720-79»
ТУ 6-10-741-75»
ТУ 6-10-755-84»
ТУ 6-10-772-79»
ТУ 6-10-773-75»
ТУ 6-10-774-79»
ТУ 6-10-780-80»
ТУ 6-10-783-77»
ТУ 6-10-784-77»
ТУ 6-10-789-79»
ТУ 6-10-791-79»
ТУ 6-10-801-76»
ТУ 6-10-803-75»
ТУ 6-10-814-80»
ТУ 6-10-820-77»
ТУ 6-10-842-75»
ТУ 6-10-844-76»
ТУ 6-10-845-85»
ТУ 6-10-847-75»
ТУ .6-10-848-75»
ТУ 6-10-855-83»
ТУ 6-10-863-84»
ТУ 6-10-870-78»
ТУ 6-10-895-82»
ТУ 6-11-896-84»
ТУ 6-10-901-78»
ТУ 6-10-902-84»
ТУ 6-10-915-75»
ТУ 6-10-916-76»
ТУ 6-10-926-79»
ТУ 6-10-930-78»
ТУ 6-10-940-79»
ТУ 6-10-949-85»
ТУ 6-10-966-75»
ТУ 6-10-979-84»
ТУ 6-10-987-76»
ТУ 6-10-999-75»
ту 6-10-1011-75»
ту 6-10-1012-78»
ТУ 6-10-1014-77»
ТУ 6-10-1020-79»
ТУ 6-10-1021-75»
ТУ 6--10-1029-83»
ТУ 6-10-1039-75»
ТУ 6-10-1052-75»
ТУ 6-10-1096-76»
ту 6-10-1117-85»
ТУ 6-10-1128-76»
ТУ 6-10-1129-76»
ТУ 6-10-1138-76»
ТУ 6-10-1153-76»
ТУ 6-10-1155-76»
ТУ 6-10-1169-76»
ТУ 6-10-1198-76»
ТУ 6-10-1199-77»
ТУ 6-10-1227-77»
ТУ 6-10-1233-77»
ТУ 6-10-1236-77»
ТУ 6-10-1243-77»
ТУ 6-10-1244-87»
ТУ 6-10-1272-78»
ту 6-10-1275-85»
ту 6-10-1282-77»
ТУ 6-10-1291-86»
ту 6-10-1.294-87»
ТУ 6-10-1295-78»
ТУ 6-10-1299-72»
ту 6-10-1301-83»
ТУ 6-10-1309-82»
ТУ 6-10-1341-78»
ТУ 6-10-1343-78»
ТУ 6-10-1361-78»
ТУ 6-10-1368-86»
ТУ 6-10-1386-86»
ТУ 6-10-1406-84»
ТУ 6-10-1406-78»
ТУ 6-10-1413-78»
ТУ 6-10-1420-75»
ТУ 6-10-1421-76»
ТУ 6-10-1435-78»
ТУ 6-10-1437-79»
ТУ 6-10-1440-79»
ТУ 4-10-1454-79»
ТУ 6-10-1469-82»
ТУ 6-10-1473-76»
ТУ 6-10-1480-75»
ТУ 6-10-1499-75»
ТУ 6-10-1502-79»
ту 6-10-1504-75»
ТУ 6-10-1510-85»
ТУ 6-10-1523-75»
ТУ 6-10-1531-75»
ТУ 6-10-1536-86»
ту 6-10-1538-78»
ТУ 6-10-1540-78»
ТУ 6-10-1546-76»
ТУ 6-10-1559-76»
ТУ 6-10-1560-76»
ту 6-10-1563-84»
ТУ 6-10-1575-76»
ту 6-10-1580-76»
ТУ 6-10-1591-77»
ТУ 6-10-1597-77»
ТУ 6-10-1598-77»
ТУ 6-10-1603-86»
ТУ 6-10-1604-77 
ту 6-10-1614-77»
ТУ 6-10-1615-77»
ТУ 6-10-1634-77»
ТУ 6-10-1654-83»
ТУ 6-10-1672-78»
ТУ 6-10-1'676-78»
ТУ 6-10-1688-78»
ТУ 6-10-1693-79»
ТУ 6-10-1994-84»
ТУ 6-10-1701-79»
ТУ 6-10-1706-86»
ТУ 6-10-1710-86»
ТУ 6-10-1720-79»
ТУ 6-10-1727-79»
ту 6-10-1729-79»
ТУ 6-10-1740-80»
ТУ 6-10-1752-80»
ТУ 6-10-1756-80»
ТУ 6-10-1758-80»
ТУ 6-10-1759-80»
ТУ 6-10-1760-80»
ТУ 6-10-1761-80»
ТУ 6-05-04-581-80»
ТУ 6-10-1772-81»
ТУ 6-10-1784-80»
ТУ 6-10-1786-80»
ТУ 6-10-1801-81»
ТУ 6-10-1809-81»
ТУ 6-10-1810-81»
ТУ 6-10-1826-81»
ТУ 6-10-1834-81»
ТУ 6-10-1836-81»
ТУ 6-10-1848-82»
ТУ 6-10-1862-82»
ТУ 6-10-1885-83»
ТУ 6-10-1890-83»
ту 6-10-1891-83»
ТУ 6-10-1901-83»
ту 6-10-1902-83»
ТУ 6-10-1914-83»
ТУ 6-10-1916-83»
ТУ 6-10-1910-83»
ТУ 6-10-1941-84»
ТУ 6-10-1943-84»
ТУ 6-10-1954-84»
ТУ 6-10-2003-85»
ТУ 6-10-2027-85»
ТУ 6-10-2050-86»
ТУ 6-10-2053-86»
ТУ 6-10-2065-86»
ТУ 6-10-2084-86»
ТУ 6-10-2094-87»
ТУ 6-10-2095-87»
ту 6-10-2096-87»
ТУ 6-10-2136-88»
ТУ 6-15-870-78»
ТУ 6-15-1131-78»
ТУ 6-21-7-89»
ТУ 6-21-10-89»
ТУ 6-21-51-89»
ТУ 38.101103-83»
ТУ 38.101716-78»
ТУ 38.101767-84»
ТУ 38.101894-81»
ТУ 38.401133-87»
ТУ 38.1011165-88»
ОАЮ.504.004ТУ»


Возврат к списку

Если у вас остались вопросы,
заполните форму и мы вам перезвоним

Или звоните по телефонам Екатеринбург +7 343 389-00-01
+7 343 389-00-02
+7 904 543 56 84